Con la masiva presencia de autoridades, representantes gremiales y de la academia, como de ejecutivos de compañías mineras y empresas proveedoras, se llevó a cabo en la ciudad de Santiago la cuarta versión de la Conferencia ProyectMin 2026, evento organizado por iMercados y B2B Media Group, casa editorial de la Revista MINERÍA CHILENA.
El encuentro tuvo como propósito generar un punto de encuentro y de análisis estratégico para representantes de compañías mineras, autoridades, gremios, proveedores, y organismos relacionados al sector, en torno a los proyectos de inversión minera considerados para el período 2026-2030.
Junto con ello, el evento busca identificar y proyectar los factores que habilitarán o limitarán la ejecución de los proyectos, evaluar la capacidad instalada para responder a los requerimientos de obras de gran escala, revisar las soluciones tecnológicas que están transformando la ingeniería, y dar a conocer las oportunidades que surgen para empresas proveedoras y contratistas en los ámbitos de construcción, logística, infraestructura eléctrica, automatización, gestión hídrica y sostenibilidad.
En ese contexto, destacó la participación de Thiago Moretti, socio adjunto de Construcción y Proyectos de Capital de EY, quien conversó con MINERÍA CHILENA sobre temáticas como el rol de las nuevas tecnologías ante la diversidad de desafíos que afronta la industria minera.
¿Por qué tantos proyectos mineros siguen enfrentando sobrecostos y retrasos en Chile y en otros países productores?
En mi experiencia, el problema rara vez comienza durante la construcción. Generalmente se origina mucho antes, en las etapas tempranas del proyecto.
Muchos proyectos inician la ejecución con una ingeniería incompleta, un alcance poco definido, riesgos insuficientemente evaluados y una baja integración entre Ingeniería, Procurement y Construcción. Como consecuencia, la obra pasa gran parte del tiempo resolviendo problemas en lugar de generar valor.
Además, todavía existe una fuerte cultura de gestionar cronogramas cuando, en realidad, deberíamos gestionar restricciones. Un cronograma indica cuándo debería ejecutarse una actividad, pero no garantiza que realmente pueda ejecutarse.
Otro aspecto clave es la madurez de la gobernanza. Las organizaciones no deberían medir únicamente plazo y costo, sino también la madurez del proyecto, la productividad, la predictibilidad y el nivel de preparación para la ejecución.
Los proyectos más exitosos son aquellos que invierten más tiempo en planificar y preparar la ejecución que en corregir problemas durante la construcción.
¿Cómo debería evolucionar la gobernanza de los proyectos de capital en la región?
La gobernanza debe evolucionar desde un modelo basado en aprobaciones hacia un sistema continuo de toma de decisiones.
Eso significa utilizar indicadores predictivos en lugar de indicadores históricos. Los líderes no pueden enterarse de un atraso cuando éste ya ocurrió.
También es fundamental integrar desde el inicio a Ingeniería, Procurement, Construcción, Operaciones y Finanzas, asegurando que todas las decisiones se tomen con una visión única del proyecto.
Además, considero indispensable utilizar modelos estructurados de madurez que permitan avanzar entre fases únicamente cuando el proyecto realmente esté preparado.
Finalmente, la gobernanza debe estar soportada por datos. Tecnologías como BIM, Inteligencia Artificial, Digital Twins y Project Controls permiten tomar decisiones más rápidas, objetivas y con mayor confianza.
¿Qué capacidades serán críticas en los próximos cinco años y por qué las empresas deberían invertir en ellas?
Creo que existen cinco capacidades fundamentales.
La primera será la integración de datos. Las empresas necesitarán conectar información proveniente de múltiples disciplinas en un único entorno de gestión.
La segunda será la Inteligencia Artificial aplicada a proyectos, especialmente para predicción de riesgos, productividad, costos y plazos.
La tercera será el dominio de metodologías integradas de ejecución como Advanced Work Packaging, BIM, Lean Construction y Project Controls.
La cuarta será la capacidad analítica. Los profesionales del futuro deberán interpretar datos y transformar información en decisiones.
Finalmente, el liderazgo colaborativo. Los proyectos son cada vez más complejos y el éxito dependerá de la capacidad de integrar equipos multidisciplinarios alrededor de un mismo objetivo.
¿Cómo puede el Advanced Work Packaging mejorar la productividad y la predictibilidad durante el desarrollo de un proyecto minero?
El Advanced Work Packaging cambia completamente la lógica tradicional de ejecución.
En lugar de construir siguiendo únicamente un cronograma, organiza todo el proyecto en paquetes de trabajo ejecutables, considerando previamente la ingeniería, los materiales, los recursos, los equipos y todas las restricciones necesarias.
Esto reduce tiempos de espera, retrabajos, interferencias y pérdidas de productividad.
Además, mejora significativamente la predictibilidad porque cada paquete de trabajo solo se libera cuando realmente está listo para ser ejecutado.
En la práctica, las cuadrillas dejan de esperar información o materiales y comienzan a ejecutar de manera continua, segura y eficiente.
Es un cambio desde una gestión reactiva hacia una gestión preventiva.
En este contexto, ¿qué rol cumplen Lean Construction y Project Controls integrados?
Lean Construction busca eliminar desperdicios y mejorar el flujo de trabajo.
Project Controls aporta predictibilidad mediante el control integrado de plazo, costo, productividad y riesgos.
Cuando ambas disciplinas trabajan de forma integrada, dejan de ser herramientas independientes y pasan a formar un verdadero sistema de gestión.
Lean mejora la eficiencia operativa.
Project Controls mide continuamente si esa eficiencia realmente se está logrando.
Mientras que Advanced Work Packaging conecta ambos enfoques con la planificación de la ejecución, generando un modelo mucho más confiable para la toma de decisiones.
¿Cómo reducir las restricciones entre Ingeniería, Procurement y Construcción?
El primer paso es eliminar el trabajo en silos.
Ingeniería, Procurement y Construcción deben compartir objetivos, indicadores y planificación desde las primeras etapas del proyecto.
También es fundamental implementar procesos estructurados para identificar y eliminar restricciones antes de que impacten la obra.
Las reuniones periódicas enfocadas exclusivamente en la gestión de restricciones generan excelentes resultados.
Además, tecnologías como BIM, Digital Twins y plataformas colaborativas permiten que todas las áreas trabajen sobre una única fuente de información.
Mientras mayor sea la integración entre estas disciplinas, menor será el retrabajo y mayor será la productividad.
¿Cómo cambian la toma de decisiones tecnologías como BIM, drones, Inteligencia Artificial y Digital Twins?
Estas tecnologías transforman completamente la manera de gestionar un proyecto.
BIM permite visualizar y validar el proyecto antes de construir.
Los drones proporcionan información prácticamente en tiempo real sobre el avance físico de la obra.
Los Digital Twins conectan el activo físico con el mundo digital durante todo su ciclo de vida.
Y la Inteligencia Artificial permite analizar grandes volúmenes de datos para anticipar riesgos, identificar tendencias y recomendar acciones antes de que aparezcan los problemas.
Cuando estas tecnologías trabajan de forma integrada, la gestión deja de reaccionar frente a los problemas y comienza a anticiparlos.
Ese es el verdadero cambio de paradigma.
¿Qué errores deben evitar las empresas al digitalizar sus proyectos?
El mayor error es pensar que la tecnología resolverá problemas de gestión.
Ninguna plataforma sustituye procesos mal definidos.
Otro error frecuente es digitalizar procesos ineficientes sin rediseñarlos previamente.
También es común implementar múltiples sistemas que no se comunican entre sí, creando nuevos silos digitales.
Finalmente, ninguna transformación digital tendrá éxito sin capacitar adecuadamente a las personas.
La tecnología es un habilitador. La verdadera transformación ocurre cuando cambian la cultura y la forma de trabajar.
¿Cómo conectar datos, personas y procesos para capturar valor real?
La clave está en la integración.
Los datos deben ser únicos, confiables y accesibles para todas las áreas del proyecto.
Los procesos deben estar estandarizados para que todas las disciplinas trabajen bajo una misma metodología.
Y las personas deben confiar en esa información para tomar decisiones oportunas.
Cuando estos tres elementos funcionan de manera integrada, las organizaciones reducen desperdicios, aumentan la predictibilidad y aceleran significativamente la toma de decisiones.
La tecnología es sólo el medio.
El verdadero valor surge cuando personas, procesos y datos trabajan como un único sistema.
Para finalizar, ¿qué recalcaría sobre el proceso que está experimentando la actividad minera?
La minería está viviendo una transformación profunda.
En los próximos años, el factor diferenciador no será únicamente quién invierta más, sino quién sea capaz de ejecutar mejor.
Las empresas que liderarán esta nueva etapa serán aquellas que logren integrar estrategia, personas, procesos y tecnología en un mismo modelo de gestión.
En mi opinión, el mayor desafío ya no es construir más rápido, sino construir con mayor predictibilidad, productividad y capacidad de aprendizaje continuo.
Porque el futuro de los proyectos de capital no depende solamente de ejecutar más. Depende, sobre todo, de ejecutar con inteligencia.