Conecta Ingeniería plantea que la minería debe avanzar en gobernanza de datos antes de escalar en la IA

El recién publicado Índice de Transformación Digital en Inteligencia Artificial reveló que muy pocas empresas en Chile han logrado aplicarla con resultados medibles, para lo que la compañía ofrece una solución.
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Aunque la inteligencia artificial concentra gran parte de la atención de la industria, el verdadero desafío para la minería y otros rubros sigue relacionado a la integración de sus datos.

Esto concluye CONECTA Ingeniería, proveedor de sistemas de automatización industrial para la minería, celulosa y energía, tras conocerse el Índice de Transformación Digital en Inteligencia Artificial, elaborado por la Cámara de Comercio de Santiago (CCS), Corfo y PMG.

La publicación reveló que solo el 3,6% de las empresas chilenas ha logrado escalar proyectos de inteligencia artificial con resultados medibles.

Ausencia de arquitectura

Víctor Vilche, CEO de CONECTA Ingeniería, sostiene que el problema no es la falta de tecnología, sino la ausencia de una arquitectura que permita convertir la información operacional en una plataforma capaz de generar valor, optimizar activos y habilitar aplicaciones avanzadas de IA.

“El piloto sin gobernanza de datos es un PowerPoint. Para que la IA funcione necesita datos confiables, estructurados y disponibles en tiempo real. Si esos datos siguen distribuidos en sistemas que no se comunican entre sí, el proyecto difícilmente podrá escalar”, advierte.

En minería, explica, esta situación resulta especialmente evidente debido a la coexistencia de múltiples plataformas de automatización, SCADA, sistemas de protección eléctrica, monitoreo de activos, mantenimiento y gestión empresarial que operan de forma independiente.

Información fragmentada

“La minería tiene sensores, datos y presupuesto. Pero escasea una arquitectura que unifique toda esa información. Si la IA no puede relacionar el estado del molino SAG con la temperatura del transformador que lo alimenta o con una orden de mantenimiento, no estamos hablando de inteligencia operacional, sino de información fragmentada”, afirma Vilche.

“En CONECTA lo solucionamos integrando sistemas de protección, SCADA, monitoreo de transformadores y reportes normativos en un solo bus de datos”, asegura el CEO de esta empresa que representa a SUPCON Technology, NovaTech Automation, Vizimax y Belden/Hirschmann.

La experiencia internacional

Vilche plantea que la arquitectura Unified Namespace (UNS) se está consolidando internacionalmente como un modelo para centralizar la información operacional mediante estándares abiertos como OPC UA y MQTT, permitiendo que cualquier aplicación consuma datos consistentes desde una única fuente.

El proveedor de la misma es SUPCON Technology, que por 12 años consecutivos ha sido número uno en sistemas de control en China, totalizando 30.000 instalaciones en 50 países; 200.000 transmisores de presión fabricados por año; y 2 millones de barreras de seguridad CMMI Nivel 5, el mismo estándar de madurez de software que NASA y Boeing.

“Cuando el usuario entrena un modelo de inteligencia artificial, no lo hace con datos de laboratorio. Lo entrena con décadas de operación real de refinerías, papeleras y plantas químicas”, asevera.

Caso Xianhe Group

Para ejemplificar este enfoque, Vilche cita el caso de Xianhe Group, en China, donde una plataforma única integra cerca de 140.000 puntos de datos provenientes de distintas plantas industriales.

“La diferencia con Chile no es económica. Es metodológica. Primero construyeron la arquitectura de datos y después desarrollaron inteligencia artificial sobre esa base. Nosotros muchas veces hacemos el camino inverso”, dice.

Agrega que esta estrategia ha permitido entrenar modelos de IA, utilizando información histórica de procesos industriales reales, generando aplicaciones orientadas a mantenimiento predictivo, optimización energética y control avanzado.

Ingeniería de integración

CONECTA Ingeniería opera desde Santiago con ingeniería local, conocimiento de la normativa chilena (NTSyCS, Pliegos SEC, protocolos CEN) y presencia activa en proyectos con Codelco, Transelec, Chilquinta, HydroChile y Agrosuper.

Su apuesta ha sido desarrollar proyectos de integración que permitan consolidar en un único entorno los sistemas SCADA, protecciones eléctricas, monitoreo de transformadores, gestión de activos y reportes regulatorios.

De acuerdo con Vilche, esta visión no solo facilita futuras aplicaciones de inteligencia artificial, sino que también fortalece el cumplimiento de las crecientes exigencias regulatorias impulsadas por organismos como el Coordinador Eléctrico Nacional y la Superintendencia de Electricidad y Combustibles.

“Lo que hoy exigen las normas es trazabilidad, información confiable y capacidad de demostrar el estado de los activos. Todo eso depende de una correcta gobernanza de datos”, enfatiza.

Preparando el terreno

Vilche considera que la inteligencia artificial transformará la operación minera durante los próximos años, pero advierte que su éxito dependerá menos de los algoritmos y más de la calidad de la infraestructura digital sobre la cual se implementen.

“Antes de invertir en nuevas licencias de inteligencia artificial, las compañías deberían invertir en ingeniería para unificar sus datos. Primero se construye la casa; después vienen los muebles”, agrega.

Datos de contacto

CONECTA Ingenieria S.A.

E-mail: victor.vilche@conecta.cl

Dirección: Dr. Alejandro del Rio 2171, Ñuñoa, Región Metropolitana

Teléfonos: +56 9 97847438 / +56 9 93438295

Sitio web: https://conecta.cl/

Hacemos ingeniería eléctrica en Chile desde hace 35 años. Trabajamos en dos frentes que rara vez conviven en una misma empresa: los sistemas de potencia de una subestación y el control de proceso de una planta industrial.

En sistemas de potencia integramos SCADA, protecciones y medición sobre la base que el cliente ya tiene instalada. No llegamos a cambiar el equipamiento de patio: llegamos a que hable, a que reporte y a que cumpla. Eso incluye los enlaces que el Coordinador Eléctrico Nacional exige — SITR para las señales en tiempo real, SLRP para la lectura remota de relés, WAM para la medición fasorial IEEE C37.118 y los esquemas EDAC/EDAG.

En procesos industriales hacemos control distribuido y digitalización de planta con la plataforma SUPCON: DCS ECS-700, IIoT supOS, control avanzado APC e IA predictiva PRIDE. Somos partners exclusivos de SUPCON en Chile.

Lo que nos distingue

Vendemos ingeniería, no catálogo. Una válvula de control se especifica con Cv, torque y régimen de cavitación calculados con ISA S75.01 — no con el nombre del tipo de válvula. Un transmisor se elige con el fluido, el rango y la química del agua en la mano. Un retrofit de RTU se hace pin a pin, sin recablear la subestación ni detener la operación.

Ese criterio viene de haber ejecutado proyectos donde el requisito no era instalar un equipo, sino dejar un sistema que respondiera cuando el Coordinador preguntara.

Cómo trabajamos

Levantamiento, ingeniería básica y de detalle, FAT, montaje, SAT, puesta en servicio, as-built y capacitación. Con equipo local, en Chile, y con el soporte del fabricante detrás.

Y una regla que vale para todo lo que firmamos: la obra que prometemos es la obra que se entrega.

Representamos: SUPCON · NovaTech · Vizimax · Belden

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