Monitoreo de condiciones en correas transportadoras

Oct 20, 2017

La propuesta de solución de Yokogawa cubre desde la selección de la fibra óptica a la ingeniería de detalles, suministro de equipos, asistencia al montaje y puesta en marcha.

Las correas transportadoras de material tienen cientos o miles de polines dependiendo de su largo. La detección temprana del estado operacional de cada uno de ellos es una tarea tediosa y difícil de realizar para el equipo de mantenimiento y operación.

Usando fibra óptica y tecnología DTSX de YOKOGAWA es posible medir y detectar el estado operacional de cada uno de los polines en tiempo real, disminuyendo el tiempo de inspección y reparación. En definitiva, es una herramienta que permite detectar fallas antes de llegar a la condición de detención o daño de ésta, con la consecuente pérdida de producción.

La solución cubre desde la selección de la fibra óptica a la ingeniería de detalles, suministro de equipos, asistencia al montaje y puesta en marcha.

Área de interés:

  • Chancado
  • Transporte de material.

Características:

  • Monitoreo continuo de estado de polines en correas transportadoras.
  • Determinación específica de estado de cada polin.
  • Tendencias y alarmas incorporadas.
  • Interfaz sencilla y amigable para los usuarios.
  • Posibilidad de conexión con SAP o MÁXIMO para acelerar tareas de mantenimiento o reparación.

Otras aplicaciones del DTSX

Una de las características de la fibra óptica es que tiene un bajo costo en implementación, sobre todo en proyectos donde la cantidad de equipos de medición de temperatura es considerable. Es decir, ahorra mucho dinero en equipos, cableado, horas civiles, construcción de ductos, perforaciones y otros costos relevantes.

Además, esta tecnología desarrollada por YOKOGAWA efectúa mediciones precisas cada un metro, con alcances de hasta 50 km y con intervalos de temperatura entre -200 a 800°C.

Otra de sus ventajas es que logra mediciones continuas de temperatura en trazados que se adaptan a las condiciones del sitio. Además, un mismo equipo es capaz de medir hasta 16 canales, a una resolución de 0.03 °C.

Es importante destacar que la información es entregada a sistemas de control mediante protocolos utilizados habitualmente en la industria y que en el mismo equipo es posible agregar un PLC/PAC para realizar cálculos y/o control de proceso.

Junto con la medición de condiciones en correas transportadoras, la solución DTSX es recomendable para:

  • Medición de temperatura en interior de pilas de biolixiviación (perfiles térmicos).
  • Detección de fugas de ácido sulfúrico en aciductos.
  • Medición continua de temperatura para barras en media o baja tensión en salas eléctricas.
  • Medición continua de temperatura en bancos de ductos o conductores eléctricos.
  • Medición (perfil térmico) en corazas de reactores.

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