En el marco de Exponor 2026, Cristián Aranda, Sales Manager de Media Tensión de ABB en Chile, detalló cómo la digitalización, la inteligencia artificial y el monitoreo avanzado están redefiniendo la gestión de los sistemas eléctricos en la minería.
Exponor 2026 continúa consolidándose como uno de los encuentros mineros y energéticos más importantes a nivel global. Según cifras al cierre del evento, se proyectaron negocios por US$1.200 millones, con más de 60 mil visitantes y la participación de 1.382 empresas expositoras, incluyendo 552 internacionales provenientes de 36 países.
Asimismo, se anunció a Suiza como País Invitado de Honor para Exponor 2028, fortaleciendo el carácter global de la feria y su rol en la cooperación tecnológica, comercial e industrial.
En este escenario, Revista Electricidad conversó con Cristián Aranda, Sales Manager de ABB en Chile, sobre los avances en digitalización, analítica avanzada e inteligencia artificial aplicados a una minería más eficiente, predictiva y sostenible.
¿Cuál ha sido el foco de ABB durante Exponor 2026?
Nuestro foco en Exponor 2026 fue principalmente tecnológico, orientado a la sostenibilidad y a la digitalización de procesos.
En esta edición participamos de una manera distinta, con un perfil más estratégico que tradicional, siendo parte del pabellón suizo. Más que un stand convencional, buscamos posicionar nuestras capacidades en electrificación y digitalización, destacando cómo estamos liderando esta transformación.
Históricamente, los procesos mineros eran mayoritariamente reactivos: las decisiones se tomaban una vez ocurrida la falla. Hoy, gracias a la digitalización, estamos avanzando hacia un modelo predictivo, donde entregamos herramientas que permiten anticiparse y tomar decisiones oportunas basadas en datos.
Contamos con soluciones que abarcan media y baja tensión, además de plataformas que permiten reportar e integrar información hacia el Sistema Eléctrico Nacional (SEN) y el Coordinador Eléctrico.
En definitiva, estamos migrando desde una operación reactiva hacia una gestión predictiva, basada en datos, tendencias e inteligencia operacional, entregando herramientas tanto al operador como a los equipos de mantenimiento.
En esa misma línea, ¿cómo contribuyen las tecnologías de ABB a reducir fallas no programadas y disminuir los tiempos de detención?
Hoy abordamos esta problemática desde dos frentes: la modernización de la base instalada y la incorporación de nuevos equipos.
Por un lado, estamos integrando instrumentación digital avanzada, incluyendo sensores y transformadores de corriente y potencial con capacidades digitales. Esto permite capturar información que antes era analógica y transformarla en datos accionables.
Por otro lado, los nuevos equipos ya operan con estándares de comunicación como IEC 61850, lo que permite integrar, centralizar y escalar la información hacia plataformas digitales e incluso la nube.
Esto habilita la generación de reportes, analítica en tiempo real y, sobre todo, la toma de decisiones informadas para reducir fallas y tiempos de detención.
¿Qué rol juega la evolución de los sistemas de medición en la digitalización minera?
La digitalización es el principal habilitador de la minería sostenible. Un ejemplo claro es la evolución de los sistemas de medición. Tecnologías tradicionales como los transformadores de corriente y potencial han evolucionado hacia sensores digitales, mucho más flexibles y versátiles.
Hoy estos sensores permiten medir un amplio rango operativo —desde cero hasta varios miles de amperes— con configuraciones dinámicas directamente desde relés, lo que elimina la necesidad de diseños rígidos y específicos.
Esta flexibilidad no solo optimiza la operación, sino que también mejora la eficiencia, reduce costos y aporta a la sostenibilidad del sistema.
Chile avanza rápidamente en energías renovables. ¿Qué impacto tiene esto sobre la estabilidad?
Hoy más del 50% de la capacidad instalada en Chile proviene de fuentes renovables, y la minería es uno de los principales consumidores de esta energía.
En este contexto, ABB participa tanto en el segmento de generación como en el consumo minero, integrando soluciones digitales que permiten conectar ambos mundos.
Nuestras plataformas, incluyendo sistemas SCADA, facilitan la comunicación entre el cliente minero y las empresas generadoras, asegurando visibilidad, control y trazabilidad de la energía.
Estamos presentes en toda la cadena: desde la generación renovable —donde facilitamos la integración al Sistema Eléctrico Nacional— hasta la operación minera, donde digitalizamos y optimizamos el uso de la energía.
¿Qué tecnologías considera ABB clave para habilitar una minería más sostenible y electrificada?
La digitalización sigue liderando gran parte de los procesos en la industria. En ese contexto, hay dos elementos particularmente relevantes: los transformadores de potencial y los transformadores de corriente.
Históricamente, los transformadores de potencial y corriente debían diseñarse y fabricarse para rangos específicos de cada aplicación. Hoy, esa tecnología ha evolucionado hacia sensores digitales que permiten medir desde cero hasta 4.000 amperes con configuraciones directas desde el relé. Este paso de una arquitectura rígida a una solución adaptable y multiprotocolo es clave: simplifica la integración con plataformas centrales y estandariza los reportes.
Desde el punto de vista de la sostenibilidad, este avance es clave. Estamos reemplazando equipos tradicionales —más grandes, pesados y específicos— por soluciones más compactas, eficientes y de amplio rango operativo.
Esto se traduce en una menor huella física, reducción en el uso de materiales y una optimización en los procesos de fabricación. Además, los tiempos de entrega se han reducido significativamente.
En definitiva, estamos frente a tecnologías que no solo mejoran la operación, sino que también hacen más eficiente y sostenible todo el ciclo de vida de los sistemas eléctricos, aumentando al mismo tiempo su competitividad.
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