(Siemens) Una nueva turbina a gas de Siemens, la más grande jamás construida, ha terminado con éxito la prueba en la central eléctrica de E.ON en Irsching, cerca de Ingolstadt en Baviera. En el proceso ha fijado un nuevo récord, funcionando por más de 1.200 horas a carga plena.
También excedió perceptiblemente su potencia promedio de 340 megavatios. Y el análisis de los datos de la medida demostró que la potencia podría aumentar a 370 megavatios. La próxima fase del proyecto implica el conectar la turbina a gas con una turbina de vapor. Una vez que ambas estén funcionando en modo de ciclo-combinado, la potencia se elevará sobre los 570 megavatios, proporcionando así electricidad para alrededor 3.2 millones de personas. La eficiencia de la planta de ciclo-combinado se proyecta en sobre el 60 por ciento, dos puntos de porcentaje sobre la cifra de la que es actualmente la planta de ciclo-combinado más eficiente del mundo, también de Siemens.
Aunque esto pudiera parecer mínimo, un aumento de dos puntos en eficacia tiene un impacto substancial en el nivel de emisiones de dióxido de carbono, reduciendo las emisiones de CO2 en 43.000 toneladas métricas por año. Esto es equivalente al CO2 que 23.000 automóviles de tamaño mediano producen en un año cuando ya tienen más de 20.000 kilómetros. Comparado con el nivel medio de emisiones de CO2 que se producen durante la generación de energía, los ahorros en Irsching serían aún más impresionantes: aproximadamente 700.000 toneladas métricas por año. Las turbinas a gas ultra eficientes son una parte importante del Portafolio Medioambiental de Siemens, que generaron ventas de €19 mil millones para la compañía en el año fiscal 2008. Esto convierte a Siemens en el principal proveedor del mundo de tecnologías amigables con el medio ambiente.
La turbina a gas pesa 440 toneladas métricas. Sólo una de sus 1.000 aspas genera diez veces más energía que un Porsche 911. Una capa de cerámica como aislamiento y otras capas adhesivas hacen que las aspas sean impermeables a temperaturas de combustión de hasta 1.500 grados centígrados. Estas capas especiales le dan a la turbina una vida de servicio total de 25.000 horas – seis veces más de lo que el metal puro sobreviviría si fuese expuesto a dicho nivel de combustión. El acero compone el 95 por ciento de la turbina a gas. Algunas piezas individuales pueden pesar varias toneladas, mientras que otras son minúsculas. En total, abarca 7.000 componentes, diseñados con la precisión de un relojero. La turbina ofrece numerosas innovaciones, incluyendo una cubierta completamente reajustada para la cámara de combustión. Este verano la turbina fue reconocida con el premio especial “Climate Protection with Steel” en los Premios Alemanes a la Innovación en Acero.
Fuente / Siemens