En una concentradora la clasificación es fundamental, ya que asegura que los materiales tengan un tamaño adecuado para el siguiente paso del proceso, mejorando la recuperación junto con reducir los costos de producción.
En esta fase, el desempeño de las mallas para harneros puede hacer la diferencia no solo en la recuperación del material, sino también en la continuidad operacional, ya que de su duración depende la mayor o menor frecuencia de paradas por mantenimiento.
Como uno de los principales proveedores de la minería a nivel global, FLS se ha dedicado a mejorar constantemente el diseño y desempeño de estas piezas, de tal manera que puedan responder adecuadamente a las particularidades de cada unidad minera, tal como lo hace para el mercado chileno.
Uno de los elementos fabricados por la compañía que destaca en este aspecto es el material Ludodeck® NexGen para mallas de harnero y trommels, polímero avanzado que combina resistencia al caucho con la abrasión del poliuretano, logrando una duración entre tres y cinco veces superior en comparación a soluciones equivalentes disponibles en el mercado.
NexGen, que fue desarrollado para maximizar la vida útil sin comprometer la eficiencia en la clasificación, reduciendo cambios de mallas, detenciones y pérdidas operacionales, ya ha demostrado grandes resultados localmente. Un ejemplo de ello son los logros obtenidos con su implementación en una minera en Chile que extendió su ciclo de mantenimiento de dos a seis meses, lo que le significó un ahorro de US$240.000 en recuperación de mineral.
Al respecto, Vicente Rodríguez, gerente de Línea de Servicio de Consumibles para Trommel y Harneros FLS Sudamérica, explica que “NexGen representa un punto de inflexión para la industria, ya que no solo es más resistente, también mejora la eficiencia operativa y facilita el mantenimiento”.
Junto con la elaboración de componentes, FLS resalta también por su soporte Aftermarket, sustentado en el conocimiento de técnicos e ingenieros que adaptan las mallas, aberturas y fijaciones para hacer más eficiente la clasificación, incorporando variables como el tipo de mineral, la fase de procesamiento y los objetivos de producción.
Gracias a este análisis experto se eleva la productividad de la planta por medio de la resolución de problemas, el mantenimiento preventivo y el monitoreo en terreno. Como sintetiza Rodríguez, “con nuestro abanico de tecnologías y servicios, buscamos que la fase de clasificación responda a las exigencias operativas, facilitando a la vez el mantenimiento y la operatividad, con el fin último de generar valor agregado para el cliente”.
Sitio web: www.fls.com
