Nuevos estudios de ingeniería y simulación desarrollan expertos para mejorar la molienda

Oct 22, 2011

Alternativas de análisis y experiencias fueron presentadas en el Mill Lining Summit 2011, congreso organizado por Metso MCT y la Universidad Católica de Valparaíso y que ayer culminó en Viña del Mar.

(MINERIA CHILENA)Se amplían en Chile los estudios de ingeniería, estructurales, de simulación y metodología que buscan optimizar el proceso de molienda en la minería.
Expertos dieron a conocer sus experiencias y otros sus servicios durante la primera jornada del Mill Lining Summit 2011, Primer Congreso de Molienda y Revestimiento de Molinos, organizado por Metso MCT y la Pontificia Universidad Católica de Valparaíso, y que ayer culminó en Viña del Mar.

En el evento participaron superintendentes y gerentes de plantas, operadores e ingenieros de procesos de molienda y concentración, y expertos internacionales.

Innovan en Los Bronces y Escondida

Buscaron el nivel de carga óptimo dentro del molino y lo lograron. Minera Los Bronces de Anglo American diseñó y creó un modelo de presión óptima para la operación del molino SAG, maximizar TPH y cuidar el revestimiento.

“El control experto es un sistema con una lógica de control que usa un programa que se compra, pero sustentado sobre un modelo que es de creación nuestra, ‘made in’ Los Bronces”, destacó Mauricio Maugle, Ingeniero Senior de Planta de la minera.

“Como no se puede ver dentro del molino porque se trata de un equipo cerrado, desarrollamos un modelo matemático que permite verlo en función de variables operacionales, de la potencia, de la granometría de alimentación, de la presión en los descansos, que son parámetros de entrada que permiten apreciar cómo está el molino adentro”, precisó.

Aseveró que las mediciones de mejora de la producción que ha arrojado operar con control experto indican que ésta se elevó en 3%.

Por su parte, Sergio Olmedo, metalurgista Senior de plantas concentradoras de Minera Escondida de BHP Billiton hizo una descripción de prueba, resultados y ventajas obtenidas luego que se instalaran corazas poli-metal en sus molinos SAG.

“Durante los últimos años, Escondida ha experimentado aumentos en la dureza de sus minerales, sobreexigiendo muchas veces sus equipos y revestimientos. Debido a lo anterior, se hizo necesario estudiar el caso y encontrar un producto que permitiera responder satisfactoriamente a esta nueva realidad”, resaltó.

Las corazas poli-metal permitieron disminuir el peso total del molino. “Esto alivió las solicitudes mecánicas y eventuales aumentos en carga de bolas, lo que se tradujo en un aumento de casi 8% en el tonelaje procesado gracias a estos cambios”, agregó Olmedo.

Servicios particulares

Los ingenieros y académicos de la PUCV, Juan Castillo y Bruno Lértora ofrecen a la minería una metodología de análisis para evaluar, de conformidad a lo establecido en la Norma Británica BS 7910, la aceptabilidad de defectos en piezas fundidas de gran espesor sometidas a esfuerzos cíclicos.

Esta metodología fue aplicada a la tapa de un molino de bolas genérico, que presentó defectos superficiales y embebidos en su espesor.

“Hemos implementado esta metodología de análisis indicado por la norma británica BS 7910, y que puede ser aplicada a cualquier equipo, como molinos. Así permitirá evaluar defectos internos a efectos de llegar a estimar la vida útil del equipo”, precisó Castillo.

En tanto, un estudio de simulación a través del método de elemento discreto 2D o 3D que entregan una visión general y resultados más exactos respectivamente sobre un equipo de molienda ofrece Metso.

Maribel Suazo, ingeniero de Desarrollo Técnico de Metso-Chile sostuvo que “en la medida que se profundizan los yacimientos, se observa un aumento sostenido en la dureza y una disminución en las leyes de los minerales restringiendo la producción de la planta. Esto las ha llevado a realizar cambios en las condiciones operacionales al interior de los molinos SAG para mantener sus niveles productivos”.

“Por eso nos interesó estudiar los revestimientos del molino SAG y buscar la combinación más óptima entre su diseño, la operación del molino y las actividades de mantención”, agregó.

Fuente / MINERÍA CHILENA

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