(Metso) Con la liberación de la Ingeniería y fabricación de estos molinos, Newmont busca mantener la opción de proceder con un programa acelerado para el proyecto Conga, pese a que el mismo se encuentra en su etapa de factibilidad. Se espera que la aprobación de todos los fondos se haga durante el primer semestre de 2011 por parte de la junta directiva de Newmont.
El proyecto Conga se encuentra a unos 900 km al norte de Lima y a una altitud de 4.100 msnm. Está situado cerca de la mina de oro Newmont Yanacocha, donde Metso ya había instalado en el año 2008 lo que hasta entonces era el molino SAG de una sola etapa más grande del mundo, de 32’x32’ (9.75mx 9.75m) EGL, impulsado por un motor anillo ABB de 16,5 MW. El diseño de ese molino fue el primero de su tipo y se personalizó especialmente para Newmont. La puesta en marcha del equipo se hizo en solo de un mes, lo cual fue un nuevo record para un proyecto de Newmont.
Operación confiable
Yanacocha ha comprobado el excelente desempeño operativo del molino con distintos tipos de mineral. La disponibilidad de la planta también ha sido excelente, con un funcionamiento constante a lo largo de los dos primeros años de funcionamiento. Kim Hackney, Director del Proyecto de la planta de oro Yanacocha, señaló: “En el momento de la instalación del molino pudimos ver que después de sólo la primera semana de operación, nuestra tasa de recuperación incremental fue de 80% – 90%, frente al 60% – 75% que teníamos con pilas de lixiviación.” Procesar minerales con altas leyes, provenientes de distintos pits, a proporcionado una mayor flexibilidad y generación de ingresos.
Metso es un proveedor habitual de molinos para Newmont y tiene una larga y fructífera relación con la empresa. Patricia Downing, Directora del Proyecto Conga comentó: «Para Newmont establecer alianzas a largo plazo con proveedores de calidad asegura resultados consistentes en nuestros proyectos. El proyecto Conga se verá beneficiado por el aumento de tamaño y capacidad del molino SAG de 42’ (12.8m), ya que contribuirá a estabilizar la producción en períodos con mineral más duro”.
Desafío de Ingeniería
Este proyecto también refuerza la buena relación de Metso con ABB, y además presenta un desafío para la innovación en la ingeniería de sistemas GMD para el primer molino del mundo sobre los 40’ (12.2 m) de diámetro.
El motor anillo desarrollado por ABB para el molino SAG de Metso contará con un accionamiento de velocidad variable que permitirá partir al equipo en forma suave, minimizando los esfuerzos mecánicos, y además contará con un sistema automático de protección contra “carga congelada”. Esto cumple con los requisitos del cliente para la flexibilidad y adaptabilidad del proceso y permite el máximo control sobre el proceso de molienda.
Desarrollo Significativo
Metso tiene una fuerte tradición en ser el líder en la industria en el desarrollo y producción de molinos cada vez más grandes y de mayor potencia.
Comenzando en 1959 con un molino AG de 18’ de diámetro y 448 KW de potencia, Metso ha estado siempre en la vanguardia, anticipándose a la demanda por equipos de mayor capacidad. Desde entonces, Metso ha diseñado y construido el primer molino AG 24’, el primer molino AG de 32’, el primer molino AG de 36’, al mismo tiempo reduciendo la energía específica requerida para operar estos inmensos equipos.
En 1986, Metso dio a conocer el primer molino SAG con motor anillo.
Esta tecnología ha ido evolucionado, pasando por molinos de 38’ y 40’ de diámetro, hasta llegar hoy en día a este gigante de 42’.
De acuerdo con Randy Will, Vicepresidente de Operaciones de Ventas Minería – Américas, Metso espera que el desarrollo de este nuevo molino se convierta en el nuevo estándar de la industria.
Él menciona que «las plantas concentradoras son cada día de mayor tamaño y este nuevo molino es un desarrollo significativo para el futuro de la industria”.
Continua explicando que «una sola línea de molienda con un circuito que contemple un molino SAG de 42’ permitirá una mayor capacidad del concentrador que una planta equivalente que tenga dos molinos de la misma potencia en conjunto. El ahorro de costos de capital utilizando una línea frente a dos es significativo”.
Recientemente Metso también ha introducido al mercado el chancador de cono MP1250 y el VERTIMILLS ® VTM-3000-WB, equipos más eficientes y con menores costos operacionales. «Esto se convertirá en crítico, a medida que las leyes de cobre disminuyan», dice el Sr.Will. «Se debe procesar cada vez más mineral para alcanzar los objetivos de producción de cobre. Para cumplir con ello, nuestros clientes necesitan de molinos de mayor tamaño, y Metso puede proveerlos”.
Metso es un proveedor global de tecnología sustentable y servicios para la minería. Metso cuenta con alrededor de 27.000 empleados en más de 50 países.
Fuente/Metso