El sector minero chileno se enfrenta a numerosos desafíos para cumplir con la meta de reducir su huella de carbono en un 10% en el alcance 3 para el 2030. Actualmente, esta contempla un 51% del total de emisiones, por lo que es esencial enfocarse en la mitigación de CO2 en esta área.
Así lo confirma César Garrido, gerente general de Siderúrgica Huachipato, ya que un 15% de esta cifra corresponde a medios de molienda.
“El acero es el principal elemento de la huella de carbono de los medios de molienda, por lo tanto, conscientes de nuestro aporte a la descarbonización, es que debemos colaborar con la minería del país de forma sostenible. Es por ello que construimos una propuesta de valor que permite abordar los desafíos en esta materia”, cuenta.
Según el ejecutivo, a este objetivo se suma la necesidad de contar con sistemas de trazabilidad completa del CO2 en la cadena de valor, homologar la forma de calcular la huella de carbono y avanzar en la optimización del consumo de acero, mejorando el desempeño y maximizando su recirculación.
Aceros que mejoran el desempeño
Siderúrgica Huachipato ha desarrollado nuevas tecnologías en acero a base de aleaciones especiales y tratamiento térmico. Esto mejora el desempeño del producto final al aumentar su resistencia y, por consecuencia, incrementar su vida útil al interior del molino, ayudando a reducir el consumo de acero en la cadena.
Estos aceros de mejor calidad son el centro del nuevo modelo de negocios de la usina, enfocada en contribuir a la descarbonización de los procesos mineros y del país.
El modelo propone que, al aumentar la resistencia de los medios de molienda, se reducirían las emisiones de carbono al disminuir el consumo de acero para el molino.
Esto va de la mano con la gestión de residuos, puesto que Huachipato cuenta con la capacidad de tratar el scrap generado en el proceso y utilizarlo en la producción de nuevos aceros, promoviendo la circularidad y aportando a la cadena de valor de los clientes.
La siderúrgica da gran relevancia a su Modelo de Gestión de Riesgos, el que le permite minimizar la variabilidad de los procesos para evitar accidentes e incidentes ambientales en sus servicios, asegurando que el producto final cumpla con las necesidades y desafíos del ecosistema minero.
Huella de carbono
Garrido explica que la reutilización del scrap va de la mano con la trazabilidad de la huella de carbono, que es uno de los grandes retos del sector. Esto se debe a que aún no existe una forma homóloga e imparcial de calcular las emisiones que pueda ser certificada.
Sin embargo, la empresa está buscando la manera de enfrentar este desafío en el futuro a través de una plataforma que permita monitorear la huella de carbono de cada lote de acero que salga de la planta, hasta llegar a su consumo final en la minería.
“Así, el consumidor final sabrá cuál es el impacto de emisiones de la bola que está operando en su molino y, por ende, la huella del concentrado de cobre asociado a los medios de molienda”, indica.
Acero verde
La ruta de descarbonización de Siderúrgica Huachipato los ha llevado a la proyección de utilizar hidrógeno verde en reemplazo del coque metalúrgico en la fabricación de acero
Este sería producido a través de electrólisis a partir de energía eléctrica 100% renovable, además de contemplar la inversión en un nuevo reactor de reducción de minerales de hierro para la producción de acero libre de emisiones de carbono.
La compañía destaca la importancia del trabajo colaborativo en esta materia, especialmente porque se trata de un avance en sostenibilidad dirigido a fortalecer la cadena de valor formada por la minería chilena, los fabricantes de bolas y la siderúrgica.
Datos de contacto
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Teléfono: (56-2) 28186500
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