Durante el encuentro, además de revisar temas relativos a cada una de las carteras, las autoridades conocieron la situación actual de El Teniente y el trabajo que realiza la División con las comunidades de sus áreas de impacto. En ese sentido, la instancia permitió dar continuidad al trabajo colaborativo entre la minera y las autoridades, con miras a optimizar el aporte al desarrollo regional y sus comunidades.

En la ocasión, la gerenta de Sustentabilidad y Asuntos Externo, Carolina Merino, sostuvo que “fue un encuentro bastante positivo que permitió conocernos y ratificar la disposición de la División El Teniente a colaborar en el desarrollo de nuestras comunidades y de la Región de O´Higgins”.

Durante el encuentro, Merino presentó el trabajo que El Teniente lleva a cabo con comunidades, con acciones que se materializan en el acompañamiento y apoyo a la educación de alumnos de liceos técnico-profesional, y el programa “Experiencia Estadio”, que el año pasado convocó a más de 20 mil personas de diferentes comunas de la región, en recorridos y actividades gratuitas en el Estadio Codelco El Teniente.

Además, se relevaron temas como el aporte de la Unidad de Economía Circular de El Teniente en educación ambiental a juntas de vecinos de comunas aledañas; así como capacitaciones, coordinaciones y apoyo permanente al Cuerpo de Bomberos de Rancagua. 

Del mismo modo, la gerenta de Sustentabilidad y Asuntos Externo destacó el plan de reforestación divisional, con árboles nativos cultivados en el vivero de la Hacienda Cauquenes de la minera, iniciativa que se desarrolla en el Centro de Investigación de Ecosistemas Mediterráneos (CEIEM), en conjunto con el Instituto Forestal, donde también se llevan a cabo programas de visitas comunitarias.

A su vez, la seremi de Minería, Carla Ortíz, valoró la importancia de estos encuentros, que permiten -dijo- avanzar en un trabajo coordinado. Además, afirmó que “el diálogo entre instituciones permite fortalecer la gestión minera y avanzar en procesos regulatorios con reglas claras que entreguen estabilidad y proyección al sector”. 

En esa misma línea, la importancia territorial de El Teniente también fue uno de los puntos de la conversación, ya que 76 % de las personas que trabajan en la División viven en la Región de O’Higgins y más del 90% de los trabajadores propios proviene del mismo territorio.

“Esta reunión pretende fortalecer el trabajo colaborativo entre las distintas seremis y División El Teniente, poniendo el foco en el bienestar de las personas. Lo que buscamos es generar una coordinación más efectiva para avanzar en iniciativas de desarrollo económico y territorial”, concluyó el seremi de Economía, Fomento y Turismo, Juan Carlos Meléndez.

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El proyecto busca desarrollar, implementar y validar un sistema de caracterización geotécnica dinámica -definido como Gemelo Digital Geotécnico– para frentes de trabajo en minería profunda, mediante la integración de datos Measurement-While-Drilling (MWD) y Modelos de Elevación Digitales (DEM por sus siglas en inglés) en un entorno BIM. 

En este contexto, los modelos que componen el flujo son entrenados utilizando técnicas de inteligencia artificial con las características específicas de la operación minera, con el objetivo de aplicarse en la caracterización dinámica y remota del macizo rocoso. Su implementación permitirá apoyar la toma de decisiones orientadas a optimizar la constructibilidad, minimizar la sobreexcavación y reducir la exposición al riesgo en frentes de desarrollo y producción. 

“Es un logro muy relevante en lo personal como profesional, ya que representa un hito en mi carrera y corresponde al primer proyecto de investigación que me adjudico. Además, tiene un significado especial por haberlo conseguido durante mi primer año como académico Dimin Usach, lo que me motiva para seguir postulando a nuevos concursos”, mencionó el profesional respecto a la obtención de Piensa Minería. 

Asimismo, Fernández destacó que “mi objetivo es que el conocimiento adquirido en estos proyectos, junto con mi experiencia como investigador en Europa, contribuya no sólo al Departamento de Minas, sino también a la Universidad, en ámbitos vinculados con la investigación aplicada en los procesos de la industria minera. Además de motivar a participar en proyectos de investigación internacionales, en colaboración con universidades, operaciones y entidades extranjeras”. 

Cabe mencionar que el concurso Piensa Minería de Codelco entrega apoyo económico al desarrollo de líneas de investigación y proyectos de tesis relacionados con los principales desafíos y focos estratégicos de innovación de la Corporación. 

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El recorrido continuó por el Campamento Sewell, donde la comitiva conoció la historia del lugar, que este año conmemora 20 años de su declaratoria como Patrimonio de la Humanidad por la Unesco.

Finalmente, los diplomáticos tuvieron la oportunidad de recorrer y observar el trabajo que se realiza desde el Centro Integrado de Operaciones (CIO) de Codelco División El Teniente, ubicado en Rancagua, desde donde se telecomanda una serie de equipos y maquinaria del proceso productivo, a más de 50 kilómetros del área de operaciones.

Estrechar relaciones y concretar aportes

Claudia Gintersdorfer, embajadora de la Unión Europea en Chile y quien encabezó la visita, explicó que el objetivo de la actividad era conocer las instalaciones de El Teniente para continuar con la colaboración mutua en este sector. “Hay muchas empresas europeas que son parte de la cadena de suministro para la minería en Chile y están aportando maquinaria, tecnología, sustentabilidad. Queremos estrechar aún más las relaciones”, contó. 

A su vez, la embajadora de Países Bajos, Elke Merks-Schaapveld, declaró estar sorprendida del trabajo a gran escala que se realiza en El Teniente, especialmente en cuanto a los equipos telecomandados. Respecto al aporte que las empresas de su país pueden realizar, la embajadora estableció que “tenemos mucho conocimiento en el manejo sustentable del agua y podemos aportar a la minería chilena porque siempre es un desafío”. 

Del mismo modo, Christian De Lannoy, embajador de Bélgica, se mostró satisfecho por el recorrido y destacó lo sorprendente de “los túneles bajo tierra, son miles de kilómetros de caminos y calles donde pasan ferrocarriles”. Así también, Helena Bicho, embajadora de Portugal, valoró haber conocido la División, “un sector estratégico de la economía en Chile y al que las empresas europeas pueden aportar en tecnología y sustentabilidad”.

Al interior de la mina Esmeralda, Alexis Reveco, superintendente (i) de la Mina Central, fue el encargado de guiar a los diplomáticos. “El Teniente es un orgullo para todos nosotros, por tanto, este tipo de visitas son importantes porque nos permite enseñar, mostrar el conocimiento de nuestros trabajadores y la realidad de nuestra operación”, enfatizó.

En tanto, Carolina Merino, gerenta de Sustentabilidad y Asuntos Externos de División El Teniente, resaltó que la visita permitió que los representantes de la Unión Europea “conocieran el proceso productivo y entendieran los desafíos que tenemos”, con miras a fortalecer el trabajo conjunto y la búsqueda de soluciones tecnológicas a las metas productivas.

Finalmente, Gonzalo Recart, jefe de Asuntos Externos de Codelco Casa Matriz, destacó el carácter estratégico de la relación con la UE, “puesto que no es sólo el cobre enviado a Europa, además muchas empresas europeas que son proveedores de Codelco están interesadas en aprovechar las oportunidades que entrega la industria del cobre en Chile”.

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Esta iniciativa elimina la exposición del personal a riesgos innecesarios y agiliza la toma de decisiones estratégicas en el yacimiento de cobre subterráneo más grande del mundo.

Seguridad y precisión milimétrica 

La unidad de reparaciones de la mina subterránea utiliza este dispositivo para inspeccionar sectores con desafíos geomecánicos estructurales. El dron vuela protegido por una estructura de fibra de carbono que soporta impactos y cuenta con un sistema Lidar, tecnología que utiliza haces de luz láser para generar un mapa en tres dimensiones del entorno de forma inmediata.

«Este equipo cumple la función de ser nuestros ojos en la mina, especialmente en aquellas zonas donde no podemos ingresar. Nos entrega una visión global del macizo rocoso y ayuda a precisar la metodología de trabajo, con lo que se elimina la exposición de nuestra gente», explicó Claudia Barría, jefa de procesos de la Unidad de Reparaciones.

Eficiencia en la gestión de datos 

Antes de la llegada de esta herramienta, evaluar el estado de ciertos puntos requería que el personal esperara condiciones de seguridad específicas, lo que extendía los tiempos de respuesta. Actualmente, una inspección que tomaba horas de exposición en terreno se completa en un vuelo de cinco minutos a distancia.

Cristián Díaz, jefe de turno de la unidad y uno de los pilotos certificados para operar este dron, subrayó el valor preventivo de la herramienta: «Ingresamos a distancia, hacemos el vuelo y en pocos minutos tenemos una inspección segura. Lo más importante es que ayuda a no exponer a los trabajadores a los riesgos más complejos que tenemos en la operación«.

Por su parte, Gonzalo Pino, jefe de topografía de la empresa colaboradora Xtreme Mining, detalló que «los datos que obtenemos ahora tienen un margen de error de milímetros. Una tarea que a nosotros como topógrafos nos tomaba medio día, hoy la hacemos a distancia, con un mapeo generalizado de forma autónoma».

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La Universidad de Santiago de Chile (Usach) informó que patentó una tecnología que utiliza inteligencia artificial y robótica avanzada para automatizar equipos pica-roca en la industria minera.

Entre los procesos críticos asociados a las faenas se encuentra la conminución, es decir, la reducción del tamaño del material rocoso para su procesamiento. Esta etapa es especialmente compleja, ya que la presencia de rocas sobredimensionadas puede generar bloqueos en máquinas chancadoras y parrillas, afectando la producción.

Para abordar este desafío, el doctor John Kern, académico del Departamento de Ingeniería Eléctrica de la Facultad de Ingeniería, lideró el desarrollo de un sistema robotizado inteligente para la identificación, seguimiento e impacto selectivo de rocas en procesos de conminución, previos al chancado primario.

En este trabajo también participaron los doctores Claudio Urrea, Guillermo González y Harold Potter, investigadores de la misma Facultad.

El doctor John Kern explicó que la innovación, denominada Rocafit-ML, «consiste en un kit acoplable que puede instalarse, tanto en maquinarias del tipo martillos pica-roca nuevas como en equipos ya operativos. El sistema utiliza una fusión de sensores multimodales avanzada -incluyendo visión 3D duplex, visión térmica, radar LiDAR y sensor de partículas-, junto con algoritmos de inteligencia artificial y reconstrucción volumétrica para operar de forma autónoma, en ambientes complejos y de baja visibilidad».

De esa manera, se entrega solución a «los atascos en chancadores y parrillas, que son producidos por enormes rocas provenientes de la tronadura, debido a los factores estocásticos del mineral. Esto genera tiempos de inactividad altamente perjudiciales para la continuidad del proceso de conminución», enfatizó el académico.

«Al automatizar las maquinarias, se mejora la continuidad del proceso, la eficiencia energética y se reduce el desgaste de los equipos, extendiendo su vida útil. Además, se aumenta la seguridad, ya que elimina la necesidad de que las y los operarios estén expuestos a entornos peligrosos, con partículas en suspensión, ruido y riesgos de impacto de rocas”, agregó.

Asimismo, destacó que este desarrollo representa una innovación en relación con las tecnologías presentes en la industria minera nacional. «Si bien existen soluciones comerciales de teleoperación y automatización, la mayoría depende de la intervención humana y carece de sistemas de fusión sensorial avanzada para operar en condiciones extremas de baja visibilidad«, precisó.

Patentamiento y escalamiento

Recientemente, esta tecnología Usach obtuvo patente en Chile, tramitación que fue apoyada por el equipo de la Dirección de Gestión Tecnológica de la Vicerrectoría de Investigación, Innovación y Creación.

El doctor John Kern subrayó que la protección de la propiedad intelectual de este sistema robotizado «es fundamental para asegurar la exclusividad y originalidad de una solución creada en una universidad pública y garantizar que el conocimiento avanzado generado por el equipo de investigadores de la Usach tenga un respaldo legal sólido para su escalamiento industrial y comercialización».

Actualmente, el proyecto avanza hacia validaciones industriales en entornos reales equivalentes a un TRL 6, «con el objetivo de consolidarse como una solución clave para la modernización y digitalización de la minería nacional», puntualizó el profesional.

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Según revelaron desde Codelco, el proyecto nació desde la Unidad de Preacondicionamiento con el objetivo de dotar de mayor autonomía y versatilidad a la operación tras los desafíos sísmicos de 2025. Ante la necesidad de optimizar la disponibilidad de pozos para el fracturamiento hidráulico —técnica clave para la seguridad de la mina—, la División apostó por reconvertir y especializar a su personal en lugar de dividir al grupo. Esto permite que el equipo técnico decida con agilidad dónde y cuándo perforar, con mayor sinergia e integrando el conocimiento geológico directamente en la ejecución.

Al respecto, Patricio Flores, jefe de Unidad de Preacondicionamiento, destacó que «la escuela nace de una necesidad del proceso para diversificar el negocio y utilizar de mejor manera nuestros recursos. Al capacitar a nuestra propia gente, aumentamos la productividad, y entregamos nuevas herramientas laborales al equipo».

La implementación de la escuela ha seguido un proceso riguroso que incluyó instrucción teórica con fabricantes de equipos y una etapa práctica de 4 “maestros guías», donde los trabajadores más experimentados lideran el aprendizaje de los más jóvenes.

A su vez, Millaray Farías, superintendenta de Servicios Minas, subrayó que la escuela otorga una versatilidad estratégica a la División: «Hoy tenemos capacidad de decisión y mayor agilidad. Ya no dependemos exclusivamente de terceros; podemos planificar según nuestras necesidades operacionales y geológicas. Es un crecimiento exponencial del grupo».

Reinvención y compromiso

Para los trabajadores, esta instancia representa una oportunidad de reconversión profesional. Mario Malso, operador con 28 años de trayectoria, refleja el espíritu de la iniciativa: «Nos dieron la posibilidad de reinventarnos con la perforación. Es un orgullo que la jefatura considere nuestra experiencia para este nuevo proyecto. Aquí todos sumamos para sacar esto adelante».

Por su parte, Guillermo Navarrete (30), uno de los operadores más jóvenes, valora el traspaso de conocimientos: «Para mí es un proceso nuevo en el cual estamos aprendiendo con el apoyo de compañeros más antiguos. Antes, como veía el proceso desde fuera no entendía sobre el tema, pero aprendí, y ahora estamos nosotros enseñando todos los conocimientos de lo que aprendimos”.

Para realizar las perforaciones de sondaje, utilizan la perforadora LM90, que incluye dispositivos de seguridad que se ven en otros sectores más automatizados de la mina.

Florín Díaz, operador con 15 años en la empresa, explicó las innovaciones que tienen las máquinas: «Traen dispositivos de seguridad muy interesantes, como un láser que sirve de confinamiento. Si alguien pasa sin autorización, el equipo se detiene automáticamente. Esto protege la integridad de las personas sin necesidad de barreras físicas tradicionales».

La Escuela de Perforación quiere continuar con la siguiente fase, que involucra formar a 40 trabajadores del área durante el primer semestre de este año. Hans Godoy, jefe de proceso de Preacondicionamiento, resaltó que este esfuerzo ya rinde frutos con cerca de 300 metros perforados a la fecha por el equipo que ya ha sido capacitado.

«Este proceso demuestra que el personal de El Teniente puede realizar nuevas actividades con planificación y compromiso. Somos nosotros, los tenientinos y tenientinas, quienes hacemos que la minería subterránea surja y sea siempre mejor», concluyó Godoy.

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Según relevaron desde Codelco, al ser sectores aún no fortificados, el ingreso humano está prohibido por normativa, desafío que el equipo resuelve mediante la captura de imágenes para recrear digitalmente el terreno.

Al respecto, Javier Valenzuela, ingeniero de la Unidad de Innovación de la División El Teniente, explicó que el uso del robot nace “por lo riesgoso que es ingresar al frente. Luego de una tronadura, se debía aislar durante mucho tiempo la zona, por lo que se buscaba reducir la exposición de trabajadores a estos riesgos”.

Versatilidad y datos en tiempo real

El proceso en el que estará el robot desarrollado por la empresa tecnológica se denomina “fotogrametría”, en el que se transforman 22 fotografías en modelos 3D esenciales para la ingeniería y topografía. No obstante, la versatilidad del robot permite su uso para extraer información más allá de las imágenes.

En ese contexto, Valentina Toledo, geóloga especialista de la Unidad de Planificación y Control Producción Mina, detalló que «el objetivo es que sea utilizado para el levantamiento de parámetros geomineros en puntos de extracción, como humedad, granulometría y dilución, que son claves para la toma de decisiones productivas».

 Colaboración y seguridad operacional

Ignacio Castro, ingeniero de Kinamics, resaltó que la tecnología permite profundizar en el conocimiento del yacimiento: “Con este robot, desarrollamos capacidades de análisis de la frente misma para el estudio de las vetillas y cómo viven las estructuras geológicas en la roca”, contó.

En esa línea, Joaquín Díaz, jefe de Topografía de Geovita, la primera empresa colaboradora en contar con este robot, subrayó que este modo de trabajo «elimina considerablemente la exposición al riesgo y mantiene, e incluso aumenta, la calidad de la data extraída», reforzando el compromiso de la División con la excelencia operacional.

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Uno de ellos es sobre economía circular, área en que la minera cuenta con una unidad dedicada y que celebró un importante hito: el cumplimiento por tercer año consecutivo de la meta de revalorización de Neumáticos Fuera de Uso (NFU).

Al respecto, Eric San Martín, jefe de la Unidad de Economía Circular de Codelco División El Teniente, explicó que “es un gran hito, ya que logramos revalorizar 1.615 toneladas y esto lo hacemos con dos objetivos: dar cumplimiento a la Ley de Responsabilidad Extendida del Productor (REP) y hacernos cargo de lo que anteriormente era un pasivo ambiental”.

Según relevaron desde la Corporación, esto se logró gracias a acuerdos y trabajo conjunto con empresas colaboradoras, que transportaron los NFU desde el Centro de Manejo de Residuos Industriales (CMRIS) en el área de operaciones de El Teniente, hasta la planta de la empresa Arrigoni Ambiental, en San Francisco de Mostazal, donde son procesados y transformados en acero, aceite pirolítico y carbón black.

A lo anterior, San Martín añadió que “cumplir estas metas ha requerido un gran trabajo y esfuerzo de coordinación y sincronización que, finalmente, al estar todos alineados con un mismo objetivo, pudimos desarrollar con éxito”.

Un relevante logro

La Asociación Nacional de la Industria del Reciclaje (ANIR) publicó, a fines de diciembre pasado, el Estudio Comparativo de Materiales 2024, que recoge las principales cifras en esta materia.

En esa línea, el reporte muestra que, en 2024, se revalorizaron 34.732 toneladas de neumáticos fuera de uso. De ellas, 1.634 corresponden a Codelco División El Teniente, lo que representa casi un 5% a nivel nacional.

“Esto refleja que la gestión realizada no es sólo importante a nivel divisional o de Codelco, sino que es un logro significativo a nivel nacional”, planteó Mauricio Bravo, gerente general de Arrigoni Ambiental NFU.

Innovación y Desarrollo

Con todo, Bravo destacó que el trabajo que desarrollan junto a División El Teniente va más allá del cumplimiento de la Ley REP.

“La normativa establece una cuota, un porcentaje de neumáticos a revalorizar. En el caso de la gran minería, esas cifras deberían rondar las 700 a 1.000 toneladas, por lo que es evidente que El Teniente está yendo más allá, reduciendo pasivos ambientales históricos”, detalló.

Finalmente, el gerente general de Arrigoni Ambiental NFU, afirmó que “esta alianza ha sido muy importante, porque hemos encontrado un aliado para la investigación, innovación y desarrollo con productos que incluso puedan ser usados dentro del proceso del mineral. Entonces, ha sido interesante tener un socio que se abra a probar estas innovaciones en las que nos hemos sentido muy acompañados”.

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La instancia fue encabezada por el gerente general de El Teniente, Claudio Sougarret, quien estuvo acompañado por ejecutivos(as) de la división y de Casa Matriz, y contó con la participación de la vicepresidenta ejecutiva (s) de Cochilco, Claudia Rodríguez, y directores del organismo.

En paralelo, la División El Teniente continúa desplegando acciones internas de seguridad. En la semana, Sougarret lideró la entrega de los resultados divisionales 2025 y las proyecciones para 2026 ante la segunda y tercera línea divisional —gerentes, superintendentes y directores—, poniendo énfasis en los aprendizajes del accidente y en la relevancia del trabajo seguro como base del futuro. Asimismo, se realizaron jornadas dirigidas a supervisores de Codelco y a empresas colaboradoras, reforzando el liderazgo en terreno, la seguridad vial y el uso de herramientas preventivas.

En materia operacional, la compañía reveló que sigue en ejecución el Plan de Reinicio Seguro y Progresivo de las Operaciones. El promedio de trabajadores(as) en los turnos A y C durante la semana fue de 12.060 personas, de las cuales 3.686 ingresaron a interior mina. El procesamiento de molienda alcanzó un promedio de 93,4 mil toneladas por día, enviándose 88,4 mil toneladas diarias a la Planta Colón y 7,9 mil toneladas a la Planta Sewell. La mina operó de manera normal, con fluctuaciones propias del contexto del Mantenimiento General Anual, mientras que la Planta Concentradora tuvo un mantenimiento mayor en SAG1 y la Fundición operó principalmente con la línea CT2/PLGN°1.

Respecto de las fiscalizaciones, se mantienen 88 requerimientos de distintos servicios y autoridades, de los cuales 71 ya han sido respondidos, mientras que el resto continúa en gestión dentro de los plazos establecidos.

Codelco informó que el próximo reporte semanal será el último asociado a este proceso. Todos los antecedentes han sido entregados oportunamente, en cumplimiento de la normativa vigente y de los compromisos de transparencia y colaboración con las autoridades. Cualquier nueva información relevante será comunicada a través de los canales oficiales de la compañía.

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La vicerrectora de Investigación y Posgrado UC, María Angélica Fellenberg, profundizó sobre el tema, afirmando que “la seguridad y sostenibilidad en la minería del litio sólo será posible si unimos capacidades. Desde la UC estamos comprometidos a colaborar con la industria y el Estado para desarrollar tecnologías que protejan a las personas, anticipen riesgos y posicionen a Chile como líder en innovación minera”.

Por su parte, la decana de la Facultad de Ingeniería, profesora Loreto Valenzuela, destacó que «la academia aporta investigación, capacidad analítica, independencia y profundidad metodológica y la industria, por su parte, aporta experiencia en terreno, validación operacional y, sobre todo, acceso a herramientas reales, a equipos reales, a datos reales. Y este punto es crucial: para que la investigación aplicada sea realmente útil, necesita alimentarse de condiciones que representen fielmente lo que ocurre en la operación minera, y no solo modelos a escala o simulaciones aisladas de la realidad».

Desde Codelco, Felipe Lagno, gerente Corporativo de Innovación y Tecnología, detalló que “el uso y la gestión segura de baterías de litio en entornos subterráneos es clave y estas instancias nos ayudan a avanzar colaborativamente. Con investigación aplicada, simulaciones y desarrollo tecnológico, generamos conocimiento y soluciones concretas que fortalecen nuestros estándares y nos preparan para los desafíos que vienen. En Codelco la innovación es nuestra forma de trabajar, un componente importante de nuestra responsabilidad por impulsar una minería más segura, eficiente y que avance hacia la descarbonización”.

El convenio Marco de Colaboración en Desarrollo Tecnológico, suscrito entre la UC y Codelco el 3 de marzo de 2023, ha impulsado diversos proyectos de innovación que se enmarcan en cinco mesas técnicas, donde las temáticas clave para el mundo minero son: hidrometalurgia , descarbonización y electromovilidad, agua y relaves, impacto en comunidades, sustentabilidad y gestión de la innovación; permitiendo así ampliar las áreas de impacto que tiene una industria como la minera en Chile.

Durante el seminario titulado “Seguridad de baterías de litio en minería subterránea, desafíos y soluciones”, hubo exposiciones de académicos invitados, como José Torero- académico de la University College of London- y Rodrigo Caro- ingeniero militar y PhD de la Universidad de Cranfield en UK-, quienes le dieron paso a presentación de la investigación desarrollada por Wolfram Jahn, profesor asociado de la Escuela de Ingeniería UC, quien mostró sus avances en las simulaciones en torno a los riesgos de utilizar baterías de litio en la minería subterránea.

En la oportunidad, Wolfram Jahn explicó que “el estudio busca entender cómo se comportan los incendios de baterías de ion-litio en minas subterráneas y cuantificar sus riesgos reales. Al combinar simulaciones avanzadas con pruebas en terreno, apuntamos a desarrollar herramientas que permitan decisiones seguras y una electrificación minera más confiable y sostenible”.

Actualmente, se encuentran proyectos en diversas etapas, unos en ejecución otros finalizados y otros en etapa de prospección para implementarse en el futuro con el fin de seguir innovando en la industria minera y seguir impulsando el crecimiento del país.

En la segunda parte del seminario, también expusieron una serie de compañías en torno a la energía sustentable, de la mano de Francisco Joglar- consultor senior de Jensen & Hughes-, Joao Araujo- gerente de línea de negocios para la división de carga y transporte de Sandvik-, y Gerald Davis- gerente de Ingeniería y Almacenamiento de energía en Komatsu Mining Technologies-, quienes mostraron casos de éxito y nuevos desafíos que están abordando para lograr empujar la descarbonización en la minería mundial.

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