Teléfono: +56 2 2584 9000
Marcelo Zelada, Gerente de Desarrollo de Soletanche Bachy Chile.
Dirección: Calle Monseñor Sótero Sanz N° 161, Piso 5, Providencia, Santiago.
"Hemos hecho trabajos de impermeabilización en la mayoría de los tranques de relave en Chile, desarrollando una serie de técnicas y de equipos que luego han sido utilizados en otros proyectos en el mundo"
Desde su primer proyecto en Chile, en la construcción de la central Rapel en 1966, Soletanche Bachy ha ejecutado la mayoría de las cortinas de inyección que se han hecho en el país. Además, ostenta varios hitos en su historial, como el muro de la central Angostura, de 1,5 km de largo y 67 metros de profundidad (2012). En minería, el récord lo tiene con minera Candelaria, donde en 2017 estuvo a cargo de un muro drenante de 25 metros de profundidad, entre otras obras. Hasta el año pasado tenía en Chile el récord a nivel mundial por haber construido la pared moldeada a mayor altura (4.050 msnm) en Pascua Lama (2011). Dicho registro fue batido por las obras que la misma empresa realizó en Antamina, Perú, a 4.200 msnm.
Correo: sbc@soletanche-bachy.cl comercial@soletanche-bachy.cl
Más de 50 años de hitos en proyectos geotécnicos
Web www.soletanche-bachy.cl
Soletanche Bachy es una empresa contratista, filial del grupo francés Vinci, especializada en ingeniería geotécnica, fundaciones especiales, mejoramiento y descontaminación de suelos, perforaciones, túneles y obras subterráneas. Está presente en Chile hace más de 50 años, entregando soluciones en los rubros de la minería, infraestructura, industria, energía y edificación. Está presente en más de 60 países, a través de una red de 80 filiales y agencias.
Arch-Frame del HRCMantiene el alineamiento de los rodillos y permite la instalación de flanges.
Vista lateral
Placa lateral
HPGR estándar
El diseño de los arcos (arch frame) del HRC™ 3000 es clave para que no se produzca desalineamiento en los rodillos durante el proceso -como ocurre con los HPGR convencionales-. Gracias a esta innovación, el equipo opera con mayor estabilidad y rendimiento.
Flange
Cuenta con flanges, unas placas apernadas en el perímetro del cilindro, que facilitan el ingreso de material a la cámara de chancado y permiten que la presión se distribuya en forma homogénea. Es la primera máquina de su tipo que ocupa esta solución.
HRC Metso
Área de alto desgaste
HPGR estándarLa alimentación segregada produce desalineamiento
Vista aérea
El HRC™ 3000 tiene mayor eficiencia que un HPGR convencional. Procesando el mismo material, puede mejorar el rendimiento entre un 10% a 20%. Además, debido a la incorporación de flanges en los rodillos, experimenta menor desgaste que sus antecesores. La vida útil de sus componentes puede llegar a duplicarse.
Tecnologia pared moldeada
Inpermeabilización subterránea para control de fugas
Obras integradas, Ingeniería y Construcción, en modalidad "Llave en mano"
Trinchera con hormigón
Cortinas de inyección
Sistemas de monitoreo y control en tiempo real durante la ejecución
Equipos especializados de gran capacidad
Equipos especializados para trabajos en pendientes
Obras en tranques de relave Zanja corta fugas:
Capta las filtraciones del tranque para canalizarlas a una estación de bombeo y reutilizarlas en los procesos de la mina.
Muro bajo tierra excavado con herramientas de gran capacidad y relleno con material impermeable
Obras en embalses
Sistema de impermeabilización al pie del tranque
Pared moldeada contiene el flujo de agua en el terreno
Inyecciones con mezclas cementicias para impermeabilización y/o consolidación de suelos y rocas.
Pared moldeada contiene el flujo de agua en el terreno
Sistema de drenaje al pie del tranque
Fundación en suelo
Cortina de inyecciones en roca
Cortina en inyecciones de roca
Pared drenante que capta el flujo de agua en el terreno y permite su canalización o bombeo para reutilización
Fundación en roca
Zanja corta fugas:
Obras en tranques de relave