Este hito de innovación que contribuye a una cadena productiva sostenible fue posible gracias a la alianza establecida con Jungheinrich, empresa de la industria electromecánica.

Las 30 unidades eléctricas forman parte del proyecto impulsado por la gerencia de Supply Chain de SQM denominado “Avances en Abastecimiento Responsable en Planta Química Carmen”, el cual en su primera etapa de ejecución permitirá la neutralización anual de CO2 equivalente a 51.480 árboles.

“Los equipos eléctricos, además de ser amigables con el medio ambiente, ayudan a reducir los riesgos y a mejorar la integridad de los trabajadores y trabajadoras del área, siendo su sistema ergonómico una de las principales características de las grúas EFG 220 y EFG 320, lo que beneficia el óptimo desarrollo de tareas efectuadas por sus operadores y operadoras, quienes fueron entrenados por Jungheinrich, siendo los pioneros en disponer de estos equipos con cero huella de carbono”, destacó Germán Pérez, gerente de Planificación y Estudios de SQM.

Dentro de sus ventajas, se encuentra el que posee una alta disponibilidad gracias a los tiempos de carga (en 45 minutos se logra el 50% de carga); el ahorro de costos, en base a una vida útil más larga; la ausencia de mantenimiento en comparación con las baterías de plomo-ácido; la posibilidad de desactivación de las funciones hidráulicas, en caso de que no esté ocupado el asiento de la grúa; la incorporación de freno de estacionamiento automático contra el retroceso en rampas y pendientes; la utilización del “Curve Control” para la reducción de velocidad automática al realizar giros, y la implementación de la pulsera “Local Safe”, tecnología de detección de impulsos inalámbricos (RFID), que permite comunicar al equipo con tags, detectando la distancia entre “persona-máquina” y “máquina-máquina” con una precisión de 0,1 metros.

Una de las invitadas a la ceremonia de lanzamiento fue Ruth Rodríguez, gerente General de la Corporación Clúster Minero, quien destacó que “la incorporación de estas nuevas tecnologías, hoy permite que las empresas proveedoras de SQM se alineen con la compañía y comiencen a pensar en utilizar estas energías para volvernos más sustentables como región. Me llena de alegría saber que vamos en excelente camino”.

Arborización en la Patagonia chilena

Cada grúa eléctrica, además, permite disminuir un 47% las emisiones de CO2 al ambiente, alineándose esta iniciativa con el Plan de Sostenibilidad de SQM que aspira a ser carbono neutral en todas sus líneas de negocios en 2040, y en el caso del litio en 2030.

De forma complementaria, durante la ceremonia de lanzamiento, Jungheinrich anunció que esta alianza permitirá concretar la plantación de 300 árboles nativos en la Patagonia chilena.

Así lo ratificó la directora de Jungheinrich, Silke Herrera: “por cada equipo a combustión que reemplazamos por otra máquina eléctrica, comprometemos 10 árboles, por lo tanto, serán 300 unidades nativas que se plantarán en la Patagonia Chilena junto a SQM”.

En ese contexto, la minera recibió la certificación de Fundación Reforestemos que sella la contribución de la compañía a la reforestación del sur de Chile.

En la instancia, SQM anunció una importante noticia: duplicará la cantidad de árboles comprometiendo 300 árboles nativos adicionales, concretando en total 600 unidades.

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El seremi de Energía de la Región Metropolitana, Iván Morán, protagonizó una demostración del cargador frontal que no posee motor de combustión interna. Además, se reunió con el nuevo gerente general corporativo de XCMG en Chile, Shuxin Wu, en el stand de la multinacional para compartir opiniones acerca de las positivas propiedades técnicas de esta novedosa tecnología que se introdujo al mercado nacional.

Morán declaró que “nos sentimos muy orgullosos y emocionados de que la innovación y desarrollo estén dando sus frutos y lleguen a nuestro país para establecer nuevos paradigmas energéticos”.

Pero no sólo este equipo eléctrico llamó la atención del público y clientes, sino también la presencia de la siempre versátil, funcional, eficiente y rendidora excavadora sobre orugas modelo XE225BR, que cada día atrajo la atención con sus suaves movimientos, a pesar de ser una máquina tan robusta, indicaron desde la compañía.

Finalmente, XGMC agradeció a todos quienes visitaron su exhibición durante la última versión de Edifica, que se efectuó entre el 3 y 6 de octubre en el nuevo recinto FISA, ubicado en la Ruta 68.

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Es así como el Grupo Liebherr en esta oportunidad presentará algunas de sus líneas de negocios presentes en Chile, tales como la división de minería, grúas móviles, grúas torres y equipos de movimiento de tierra, donde destacan los siguientes equipos:
1. Grúa móvil modelo LRT 1100-2.1, todo terreno, que cuenta con sistema telemático de telescopaje fiable, simple y fácil de usar, que permite alcanzar capacidades de carga óptimas en todo rango de alcance gracias a únicamente dos rutas de telescopaje.
2. Grúa con pluma telescopica modelo LTM 1650- 8.1, que se caracteriza por su enorme capacidad de carga y propone una solución de extracción rentable y productiva para la minería a gran escala. Ejemplar único en Sudamérica que sin duda será una gran atracción dentro de la feria.
3. Equipos de Construcción: El LH 30, es un equipo de manipulación de materiales, que destaca por su versatilidad y demuestra una alta potencia de manipulación en todo tipo de trabajos. Su estabilidad garantiza una ejecución rápida y potente de los trabajos de elevación de carga. La retroexcavadora R 945, también presente, destaca por ser parte de la nueva gama de máquinas «Generation 7». Su arquitectura se re diseñó para ofrecer un confort, ergonomía y prestaciones de uso siempre óptimas.
.4. Grúa torre modelo 85 EC-B5, con un cabezal compacto que integra el mecanismo de elevación, el mecanismo de giro, el armario eléctrico central y el soporte de rodamiento de bolas y que actualmente trabaja en la construcción de celdas de flotación de diferentes proyectos mineros del país, además de otros tantos de construcción.
5. Cabina Panorámica Grúa Torre 85 EC-B, que cuenta con posicionamiento lateral de la plataforma giratoria, considera plataforma e instalación eléctrica preinstalada, cristales de seguridad tintados, limpiaparabrisas con chorro de agua, butaca regulable y central de mandos, calefacción 400 V, 4000 W con termostato, temporizador y extintor.

Realidad virtual y aumentada

La división de minería presentará en un espacio de desarrollo tecnológico, tres de sus más importantes equipos, en un atractivo mix de formatos entre realidad virtual y aumentada.

Tal es el caso del camión T 284, de 400 toneladas, una excavadora R 9800, de 800 toneladas y un buldócer para minería PR 776, con un peso operativo de 73.189 kg y una capacidad de la hoja 22,00 m³, maquinaria que podrá ser visualizada en sus dimensiones reales, revisar sus componentes, fichas técnicas y ver sus movimientos, tan real como el trabajo que realizan a diario en la minería nacional; un formato interactivo, que permitirá a todos los asistentes conocer más y mejor nuestros equipos.

El Grupo Liebherr estará ubicado en el stand EX-F01 y EX-F05, en la zona descubierta de la feria.

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En este nuevo modelo la compañía ofrece sus últimas innovaciones en seguridad, eficiencia energética y tecnológica, denominadas VarioBase®, VarioBallast, ECOmode y ECOdrive.

La empresa destaca que este equipo tiene un rendimiento superior en operaciones en terrenos con desnivel y grandes alturas bajo gancho, por ejemplo, en procesos de montaje de grúas torre o al realizar el mantenimiento de aerogeneradoras.

Para la LTM 1230-5.1, Liebherr ofrece una gama amplia y variable de plumines de celosía, en cuanto a longitud, inclinación y prestaciones técnicas de alta precisión.

También presenta una base de apoyo asimétrica, que cuenta con una anchura de 7,4 metros delante y de 8,1 metros detrás. En esta línea, a partir del sistema VarioBase® es posible precisar la zona de trabajo trasera, junto con generar capacidades de carga especialmente altas, a través de los estabilizadores de 8,1 metros de anchura, calculadas en tiempo real por el sistema de control digital Liccon.

Operación y eficiencia

En el equipo se aplica el concepto de un solo motor de Liebherr, de forma que un eje mecánico acciona la superestructura. Adicionalmente, un programa conmutable en el ámbito de accionamiento se encarga de que la máquina pueda operar con un consumo especialmente bajo.

En el modo ECOdrive, el vehículo circula de forma más cómoda y silenciosa, gracias al nivel de revoluciones más bajo. Además, los cambios más rápidos permiten una mayor operatividad en zonas todoterreno, que facilitan el trabajo del operador entre otros beneficios.

En el caso de la solución ECOmode, se minimiza tanto el consumo de combustible como la emisión de ruidos durante el funcionamiento del chasis superior de la grúa.

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La compañía china cuenta con una producción anual de más de 80.000 unidades y sus equipos son distribuidos en Chile por DercoMaq,

Según el fabricante, el nuevo modelo, que es el primer 4×4 de la marca, se caracteriza por su simpleza y solidez en la operación, confiabilidad, versatilidad, productividad, bajo coste de mantención y respeto al medio ambiente. La grúa puede funcionar en condiciones de terreno difíciles, como tareas de packing al interior de huertos.

El modelo Hangcha 4×4 tiene muchas aplicaciones para distintas industrias, especialmente las agrícola y forestal, con capacidades de carga de entre 2,5 y 3,5 toneladas. Además, según su versión, puede incorporar motores Diesel Cummins o Yanmar de cuatro cilindros, hasta 3.319 cm3, con una potencia de 42.1 HP.

La grúa tiene una altura con mástil extendido de hasta 4,14 metros con una elevación de 3 m. Sus dimensiones totales alcanzan, según el modelo, hasta 4,32 m de largo y 1,59 m de ancho . Su peso máximo es de 5.600 kg.

El nuevo vehículo estará disponible en toda la red de sucursales y concesionarios DercoMaq a lo largo de Chile.

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Entre sus características, la grúa MC18 posee una altura libre de 31 cm sobre el suelo, lo que le permite transportar cargas en diversos tipos de terrenos. Además, el vehículo ofrece la opción de ser configurado desde su fábrica con cabina rebajada para operar en lugares con altura reducida, sin perder su altura sobre el suelo.

Manitou es en una empresa que participa en rubros como la construcción, agricultura y minería. En Chile es representada por SKC Maquinarias S.A., filial de SK Comercial, que pertenece a su vez al grupo Sigdo Koppers. SKC Maquinarias provee al mercado nacional modelos de esta marca, además de maquinaria de construcción y equipos industriales, incluyendo servicio de postventa.

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La empresa se caracteriza por la alta tecnología y calidad de sus equipos, los cuales permiten optimizar los procesos de logística de empresas de diversos rubros, destacando la industria papelera, portuaria, minera, transporte y retail.

Aureliano Cano Abásolo, Gerente General de Linde High Lift Chile, cuenta que, como sucursal comercial y de atención al cliente, “ésta es una de las instalaciones más grandes del mundo, y por lo mismo estamos tan orgullosos de poder celebrar nuestro aniversario número 15 con este hito”.

Y agrega que la cualidad más importante de la marca es que son máquinas hechas con un estándar de calidad alemán diseñadas específicamente para cumplir las exigencias más drásticas de los sistemas productivos. Por ejemplo, en las áreas que trabajan con sistemas de turnos, no es necesario apagar la máquina entre un operador y otro, lo que significa que puede operar 24 horas durante todos los días del mes. Y sólo se apaga para efectos de mantenimiento. “Esto le permite a Chile salir adelante, ser más competitivo y producir más y mejores productos”, enfatiza.

Desde la empresa destacan que están constantemente enfocados en el desarrollo de nuevas tecnologías, permitiendo a sus clientes un trabajo con alta precisión, fiabilidad y seguridad. Entre diversos fabricantes, la compañía innovó con la tecnología de la transmisión Hidrostática, el eje combi y recientemente con el control de la grúa según el peso de la carga y el sistema de control de las oscilaciones del Mástil. Siendo el objetivo principal el bienestar y felicidad del operador mejorado cada vez más el confort de sus grúas.

El Director Global Comercial, Christophe Lautray, comentó que “es muy importante para LINDE tener una sucursal como la de Chile, debido a que estamos invirtiendo en el futuro. A pesar de los ciclos económicos y vaivenes de los mercados en el mundo, creemos en Chile y en los mercados emergentes, por tanto, confiamos en que la naturaleza de los mercados nacionales da para entregar muchos frutos a futuro”

En relación a otros países de Latinoamérica, “tenemos un mercado más grande en Argentina, pero vemos una mejor posición en Chile. Por su parte, el crecimiento en Perú se espera sea positivo, y desde ese punto de vista, necesitamos que esta gran sucursal de Chile también supervise a Perú”.

Durante el evento más de 200 invitados presenciaron una demostración de la precisión de su maquinaria, se hicieron recorridos, donde algunos clientes reconocieron sus grúas en reparación y disfrutaron de un coctel.

Finalmente, Lautray entregó un mensaje claro y positivo a los clientes chilenos, resaltando que “el mercado nacional está básicamente configurado por commodities, y por lo mismo es que las máquinas están hechas precisamente para eso, para aplicaciones muy exigentes y demandantes de maquinaria y para alto rendimiento. Por eso LINDE tiene una excelente posición en Chile, porque puede enfrentar estas necesidades por su alta tecnología y calidad”.

Sucursales en Chile

Con sus 6 puntos de atención ubicados en los principales centros productivos del país, Linde ofrece la mejor atención a sus clientes con una cobertura dedicada y eficaz, sin importar el sector de la industria, siendo así el servicio de postventa y la asesoría en proyectos logísticos su mayor fortaleza para garantizar la productividad de sus clientes, resalta la compañía.

Todo lo antes mencionado se ve reflejado en sus clientes, que operan alrededor de 2.500 equipos de arriendo, distribuidos en 250 centros de operación a lo largo del país, clientes propietarios con 1500 equipos operativos y el crecimiento de la compañía que hoy cuenta con un equipo de más de 325 personas.

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La compañía destacó que con una importante proyección en el desarrollo de la minería, Perú continúa siendo un mercado atractivo en el que Liebherr decidió estar presente.

Junto a lo anterior, resalta que tener oficinas en Lima hoy, para el Grupo Liebherr, es una importante señal de solidez hacia el mercado peruano y un nexo directo entre los clientes y la compañía. Liebherr en Lima permite brindar un mejor y más directo apoyo a los clientes actuales y futuros, con un compromiso mayor hacia quienes operan en Perú.

Es así como hoy las divisiones de Minería y Grúas Móviles, están presentes en las instalaciones con personal propio, quienes entregan soporte al mercado, no obstante ello, la División de Grúas Torres y la División Movimiento de Tierra y Materiales siguen siendo representadas por empresas locales con el apoyo de las respectivas Gerencias Regionales, mientras la División Grúas Marítimas se atiende desde su Gerencia en Santiago de Chile.

Perumin 

Como parte de los objetivos de trabajo de la compañía y la amplia participación en ferias mineras de este tipo,  Liebherr estuvo presente en Perumin 2015 con sus distintas divisiones, tales como la división de Grúas Móviles, Minería y Equipos de Movimiento de Tierra; donde contó con 96 m2 de superficie, ubicados en el pabellón Alemán Exterior, stand 1271-1275.

Durante la feria, Liebherr tuvo un stand que incluyó la exhibición de modelos a escala de los diferentes equipos Liebherr y un amplio lounge donde recibió a todos sus invitados y asistentes a la feria.

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Construir una central hidroeléctrica reversible en los Alpes puede ser una aventura, sobre todo en los meses de invierno. Nieve y fuertes ventiscas complican el acceso por tierra de materiales y maquinaria a construcciones en altura, como es el caso de la central Obervermuntwerk II (Austria). Para conseguir que las obras no se detengan durante el invierno, la empresa LCS ha instalado un teleférico de 3 kilómetros de longitud y con una carga útil de 20 toneladas.

La central de la energética austriaca Vorarlberger Illwerke se está desarrollando en la valle Montafon. Las cargas son subidas por un desnivel de casi 600 metros desde la base de la instalación (1.143 metros) hasta las obras de la central hidroeléctrica reversible (1.741 metros). Además, desde la compañía austriaca aseguran que el teleférico estará listo en cinco meses (junio-octubre de 2015).

En total se aplicarán 18 kilómetros de cable de acero de 60 milímetros, lo que supone un peso de 800 toneladas. Para sostener el cable se han instalado 7 soportes de entre 20 y 40 metros de altura.

La grúa de cable será el eje de la logística de la gran obra durante el largo vierno austriaco, de noviembre a mayo. Las cargas de hasta 20 toneladas descargarán su peso sobre dos cables de acero de tracción circular. Para su funcionamiento se usará un motor electro-hidráulico con 2×400 kW y alcanza una velocidad de 6 metros por segundo en los casos de cargas parciales y de 4 metros por segundo en cargas completas.

Pero si la función del teleférico es simplificar el trabajo, la instalación del mismo no ha sido así en ningún caso. Algunos soportes del mecanismo han sido instalados en zona de mucha pendiente e inaccesibles por lo que serán necesarios helicópteros especiales.

En total, los transportes serán movidos de un punto a otro en 10 minutos. Una vez en el destino, una grúa instalada por otra empresa se encarga de bajar el envío al suelo. Durante cuatro años, la empresa energética utilizará el teleférico gigante y luego será desmontado.

En este vídeo puedes ver cómo se desarrollan las labores de montaje:

La entrada <!--:es-->Una grúa-teleférico capaz de mover 20 toneladas de carga a una obra a 1.700 metros de altura<!--:--> se publicó primero en Mch.

“Ya tenemos en puerto chileno la grúa Liebherr con destino a Chuquicamata. Debido a su gran tonelaje, el equipo será escoltado en todo su recorrido”, informa Sergio Correa, gerente general de Conpax.

Agrega que la grúa cuenta con un moderno sistema de bloqueos automáticos, los que son directamente operados por GPS desde Alemania. “Esta tecnología favorece enormemente la protección de quienes manejan este tipo de maquinaria pesada, ya que ante cualquier falla o posible emergencia, se detiene de forma inmediata”, explica Correa.

Alianza global

Conpax, en conjunto con sus socios ICCGSA (Perú) y Multiservice (Chile), todos ellos a través de la empresa Grúas e Izajes de Perú (www.gruaseizajes.pe), quienes brindan soluciones integrales a las operaciones de izajes y montajes industriales mineros, pone a disposición del mercado chileno grúas de última tecnología, con protocolos y procedimientos de trabajo seguro.

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