Esta forma optimizada de perforación Top Hammer, está dirigida a clientes de canteras a gran escala y de minería de superficie de cielo abierto. Ofrece una forma más rápida de perforación, más eficiencia en el consumo de combustible y mayor rentabilidad para perforar pozos de 140 a 178 milímetros (5.5 a 7 pulgadas) de diámetro.

Esta forma de perforación TH se compone de una nueva perforadora Pantera â„¢ DP1600i, un nuevo martillo hidráulico RD1840C y nuevos aceros de perforación LT90.

Cabe destacar que el sistema de perforación Top Hammer XL amplía el rango de tamaño del pozo en la perforación con Top Hammer hasta 178 milímetros (7 pulgadas) y proporciona un método de perforación más rápido y eficiente en el consumo de combustible.

Automatización y eficiencia

La esencia del sistema Top Hammer XL se encuentra en Sandviken (Suecia) y en Tampere (Finlandia), donde se han diseñado y fabricado todos los componentes, los cuales trabajan juntos a la perfección proporcionando un funcionamiento suave y un sistema altamente productivo con resultados de perforación óptimos.

«Una ventaja clave del sistema de perforación Top Hammer XL es que los tres componentes principales (el equipo de perforación, el martillo hidráulico y los aceros de perforación) se han revisado, rediseñado y optimizado en conjunto«, dice Jukka Siltanen, gerente de la línea de productos de perforadoras en Sandvik Mining and Rock Solutions.

Además, un chasis probado ofrece una base sólida para un martillo hidráulico extremadamente potente, que genera una percusión óptima para eficacia en los aceros de perforación, que a su vez transfieren la onda de choque de alta energía con pérdidas mínimas a la roca.

El sistema Top Hammer XL ha sido completamente probado y testeado en varias pruebas de terreno al perforar más de 100,000 metros en condiciones de roca desafiantes. Los resultados de las pruebas en las condiciones dadas muestran una reducción del 50% en el consumo de combustible, una reducción del 25% en los costos totales de perforación y un aumento del 15% en la productividad, en comparación con el método de perforación DTH.

Pantera â„¢ DP1600i

Pantera DP1600i es el miembro más reciente de la familia de las series Panteraâ„¢ Dpi, equipos inteligentes de perforación Top Hammer, que se caracterizan por altas tasas de penetración y opciones de automatización avanzadas para la gestión de flota basada en datos y la optimización del rendimiento de perforación. Diseñado para perforaciones de gran tamaño, el Pantera â„¢ DP1600i, con su inteligencia práctica y soporte para soluciones de automatización de nivel superior, se adapta perfectamente a la perforación de producción en grandes canteras o minas a cielo abierto.

El nuevo Panteraâ„¢ DP1600i se basa en la perforadora confiable y probada de la serie Panteraâ„¢ DPi, con componentes clave mejorados, para satisfacer las necesidades del sistema Top Hammer XL. Acompañados con el poderoso martillo hidráulico RD1840C y los robustos aceros de perforación LT90, el resultado final es una capacidad extrema para un tamaño de pozo más grande, sin aumentar la huella física real del equipo de perforación. Panteraâ„¢ DP1600i ofrece la potencia más alta de su clase y se puede personalizar con una variedad de opciones para satisfacer requisitos especiales.

Martillo hidráulico RD1840C

El nuevo martillo hidráulico RD1840C está diseñado para la perforación de grandes pozos con 49 kW (66 hp) de potencia de perforación. Su diseño robusto y su paquete de percusión de pistón bien equilibrado están hechos especialmente para circunstancias exigentes. La nueva disposición de los acumuladores de presión maximiza la eficiencia y minimiza las vibraciones en mangueras del sistema hidráulico. El proceso de fabricación garantiza la alta calidad requerida de los componentes del martillo.

La tecnología de pistón genera energía de alto impacto con forma de pulso óptima, optimizando el rendimiento en la perforación de grandes pozos sin comprometer la vida útil de los aceros de perforación. La geometría y las dimensiones físicas del nuevo martillo RD1840C se han optimizado para todo el sistema de perforación Top Hammer XL.

Aceros de perforación LT90

Los aceros de perforación LT90 están desarrollados para adaptarse a los demás componentes del sistema Top Hammer XL. Los aceros- que consisten en un Culatín, Barras MF y Bit – ofrecen la mejor dinámica posible y eficiencia en la perforación.

“Nuestro diseño patentado y optimizado de aceros de perforación LT90, aumenta la productividad, mejora la rectitud del pozo y proporciona excelentes características de acople y una larga vida útil«, señaló Fredrik Björk, Gerente de Producto Top Hammer Surface Tools de la División de Aceros de perforación de Sandvik en Sandvik Mining and Rock Solutions

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En la instancia, Fabiola Meza, comentó que “todos sabemos que la automatización tendrá un impacto positivo para la industria minera, aumentará la productividad, la seguridad y la diversidad”. De acuerdo con un estudio de McKinsey, se estima que la automatización podrá aumentar el crecimiento de la productividad mundial de un 0,8 a un 1,4% anualmente.

Para la profesional minera, la pregunta no es si sumarse o no a la automatización, sino el que las organizaciones se interrogan respecto a ¿cuándo y cómo? considerando que el momento adecuado y la forma de realizarlo deberá estar pautado por la misión, visión y estrategia de la compañía; y ¿quiénes? tomando en cuenta que el equipo directivo y el rol de los líderes será fundamental para la adopción del cambio.

Por su parte, Diederik Lugtigheid compartió el caso de Front Runner, el sistema de transporte autónomo de Komatsu. Se trata de camiones de extracción de alto tonelaje, presentes en Chile desde 2008, los cuales navegan en forma autónoma sin intervención de un operador, pero cuentan con supervisión a través de un sistema centralizado a distancia.

Adaptación e integración

En el marco de la actividad, Patricio Aguilera destacó que el Centro Nacional de Pilotaje busca que la industria minera innove y logre impulsar la productividad, la seguridad de las personas e instalaciones y se mitigue el impacto al medio ambiente. Para lograrlo, promueven algunas iniciativas como el trabajo seguro y sustentable, la continuidad operacional, la gestión de activos, la eficiencia de procesos y la eficacia del uso de agua y la huella de carbono.

Muchas de las innovaciones que se generan en la industria minera requieren de una fase piloto en “escala real”, agregó el gerente general del CNP. Dado que la relación entre proveedores y mineras ha sido transaccional, los espacios para la realización de pruebas y/o pilotos en operaciones mineras han sido reducidos.

Mientras que Constanza Bonilla, consultora especializada en Minería, concluyó que “hemos visto que las habilidades demandadas en el sector han cambiado, los profesionales necesitan adentrarse en la tecnología, no verla como una amenaza”.

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Este evento, que se lleva a cabo durante la semana Cesco y con el soporte de la plataforma de conferencias virtuales probada y comprobada de CRU, ofrece a los participantes una oportunidad de obtener una perspectiva de la forma futura del mercado, conocer proveedores y clientes, y dialogar sobre oportunidades para el año que viene.

Es así como en el marco de la conferencia se abordarán temáticas como la revisión de los principales cambios operativos causados por la pandemia del Covid-19, propiciando la discusión respecto a cuáles permanecerán y por qué motivos; el impacto que tendrán las actividades diferidas, como el desmontaje y el mantenimiento, en los niveles de producción en 2021 y en el futuro; el efecto del nuevo plan chino de cinco años en la producción, la demanda y el comercio internacionales; la manera en que la industria minera se desarrollará, desde las perspectivas de la tecnología medioambiental y la automatización, durante las próximas décadas; y las implicancias del cambio climático en la industria del cobre, entre otros tópicos.

Cabe destacar que la agenda de este año también incluye sesiones de temas de interés en las que los asistentes pueden interactuar con los conferencistas, así como un taller acerca del kit de herramientas de toma de decisiones ajustadas de acuerdo con el riesgo de CRU, que permite el análisis dinámico del riesgo y el valor, y que es específicamente útil para evaluar proyectos, expansiones y planeación de minas a largo plazo.

Mayor información e inscripciones en este link.

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