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Gestión de bodegas como herramienta de reducción de costos

Haciendo una mejor gestión de su sistema de bodegaje División El Teniente de Codelco espera lograr ahorros por US$2 millones este año. Los especialistas aseguran que aunque la tecnología es importante, sin coordinación no es posible tener éxito.

Coherente con el escenario de sobriedad financiera por el que atraviesa, a principios de año Codelco dio a conocer sus planes de reducción de costos para 2020, los que, indicó, debieran alcanzar los US$2.000 millones. Unos meses más tarde, en abril, la Corporación informó que a la meta de ahorro de US$242 millones contemplada en el plan original para 2016 se deberían sumar US$180 millones adicionales.

Cuando el presidente ejecutivo de Codelco, Nelson Pizarro, presentó oficialmente el Plan de Reducción de Costos 2.0, señaló como punto principal la disminución de compras y, para ello, el control y consumo de materiales extracontables.

En esta línea, a fines de septiembre El Teniente comunicó que desde abril había logrado ahorros equivalentes a US$780.000, gracias al uso de sus bodegas extracontables, un sistema que detecta y avisa la disponibilidad de materiales pagados en ejercicios anteriores, de modo que las áreas de mantenimiento aprovechen lo ya existente antes de comprar nuevos repuestos o insumos.

El material extracontable cuenta con la preferencia en el sistema SAP; así, cuando se ingresa un código, el sistema automáticamente recorre las bodegas y da el aviso. Hoy el criterio en la división es usar primero lo que ya está y luego analizar una compra en el mercado.

Antes de implementar el sistema, en la División existían 65 bodegas extracontables que no tenían visibilidad en el sistema SAP y materiales por US$11 millones. Cuando finalice el año, El Teniente espera haber generado ahorros por US$2 millones por esta vía.

Gestión del bodegaje

Juan Orellana, asesor del Área Minería y Metalurgia de Inacap, explica que en la actualidad la minería se encuentra en una búsqueda de qué rediseñar operativamente. “Este reordenamiento repercute en las bodegas mediante la implementación de una mejora en la gestión de stock, descrita como ‘gestión entre la mantención, operaciones y disponibilidad’. En este proceso, las bases de datos son clave para optimizar la información. Una herramienta sugerida en esta línea es la modelación de bodegas de última generación, utilizando la tecnología del Internet de las cosas”, indica.

Hoy, hace ver el profesional, las bodegas de las empresas mineras cuentan con diferentes sistemas tecnológicos de control de inventarios, utilizando soluciones de softwares como SAP, Sispyme, planillas Excel o software propios. Todo ello conectado entre sistemas contables, de stock y criticidad en la mantención.

En materia de tendencias, añade Orellana, actualmente la minería busca “generar plataformas con mayor cruce de datos, con el fin de realizar más gestión en la bodega y no tan sólo administración”.

Coordinación

Pese a lo señalado, los especialistas aseguran que existe otra herramienta, y no es tecnológica, igual o más importante para la gestión de bodegas: la coordinación.

Desde El Teniente relatan que el material llegó a acopiarse en las bodegas porque un área compraba de más para “asegurarse” de cara al futuro y no tener que depender de la gestión de otra. En este contexto, en 2013 se inició un programa piloto entre las áreas de Mantenimiento y Abastecimiento, con el fin de lograr mayor eficiencia en el uso de materiales e insumos.

Blas Cagliano, jefe del Departamento de Logística y Bodega de la Gerencia de Administración de El Teniente, destaca que el “trabajo conjunto” dejó atrás “una relación difícil por un tema de confianzas mutuas”.

Efectivamente, explica Juan Orellana, las bodegas tienen sistemas de control y administración diferentes que, por la realidad actual de la industria, deben ser capaces de ajustarse a integrarse.

“La comunicación entre la mina, la planta y la mantención es clave para dar una fórmula de gestión real del stock de bodega. Cuando la minería estaba en un período de presupuestos más holgados, algunas bodegas funcionaban con mayor stock de repuestos y equipos, y la reposición de éstos se realizaba en períodos más cortos. Pero la realidad cambió y hoy se busca privilegiar el proceso de gestión de mantenciones para alargar la vida útil de los equipos”, precisa el asesor de Inacap.

“La organización entiende que tiene que confiar en los distintos procesos, por lo tanto, cada vez que renueva materiales, debe analizar qué necesita y en qué cantidad, y no contar con un sobre stock frente a un posible escenario en que otra área no cumpla. Si logramos una madurez en ese sentido, no podemos volver atrás. Éste es un nuevo escalón, un nuevo estándar, y hay que mantenerlo”, enfatiza Claudio Sougarret, gerente de Operaciones de El Teniente.

EMPRESAS

Agunsa

Av. Andrés Bello 2687, Piso 15, Las Condes,  Santiago.

(2) 2460 2700

www.agunsa.cl

Agunsa ofrece servicios logísticos nacionales e internacionales en los distintos sectores industriales. En el ámbito de bodegas, la empresa realiza sus operaciones tanto en instalaciones propias como de terceros, en este último caso conocidas como “in-house”, en las que el cliente externaliza una parte o la totalidad de su operación, dependiendo de temas estratégicos, o como solución a una problemática operacional que está afectando su negocio.

Entre los servicios logísticos para la minería que brinda la empresa destacan el de almacenamiento y control de inventarios, manejo de materiales en patios mineros,  bodegaje y distribución interna, aseo industrial, hidrolavado industrial, recuperación de material y mantención de plantas.

Cerca Technology

Av. Vitacura 2670, Piso 15, Las Condes, Santiago.

Fono: (2) 2820 4393

www.cercatechnology.com

Cerca Technology es una empresa proveedora de soluciones de software y hardware para cadenas de abastecimiento. Desde su creación la compañía ha completado más de 200 proyectos en 16 países.

Entre sus soluciones de software se cuentan Warehouse Management System (WMS), Labor Management System (LMS), Transportation Management System (TMS), slotting, billing, demand planning, etc.

El WMS es una herramienta avanzada que tiene como  tarea administrar los recursos involucrados en la operación de un almacén, generando visibilidad y automatizando las diferentes labores. Además, abarca la administración del centro de distribución total, como es el recibo de producto, la administración de ubicaciones, la selección de lugar para el almacenamiento, el control de inventario a través de conteos cíclicos, la planificación de pedidos, tipos de picking, administración del trabajo y distribución de tareas en todas las localidades de la bodega.

Scaf Logística

Villaseca 21, Oficina 1003,  Ñuñoa, Santiago.

Fono (2) 2204 3506

www.scaf.cl

Scaf Logística, filial  del Grupo Scaf que atiende a la minería desde 1989 en temas de ingeniería de mantenimiento y logística, servicios logísticos y operación y mantenimiento de plantas industriales, ha desarrollado un servicio de administración de bodega que, a diferencia el modelo convencional, gestiona los inventarios con el objetivo de optimizar los procesos operativos de la empresa.

Entre los servicios que presta Scaf Logística destacan la de ingeniería de materiales (catalogación y toma de inventarios), servicios especializados (administración de bodegas de operaciones y de proyectos, pañoles, venta de obsoletos, logística inversa y compras) y calidad de suministros (gestión logística, calidad de reparaciones de componentes y equipos y control de discrepancias).

Warehousing Valle Grande

El Peral 454, Parque Industrial Valle Grande, Lampa, Santiago.

(2) 2707 4900

www.warehousing.cl

Con más de 14 años de experiencia en el mercado nacional, Warehousing se especializa en el servicio de bodega de sustancias peligrosas y la distribución de productos químicos peligrosos. Provee servicios de almacenaje especializado y de outsourcing logístico en administración de bodegas y distribución, con soluciones operativas personalizadas.

También entrega servicios de valor agregado (control de calidad, etiquetado, rotulado, kitting, etc.), de seguimiento de stock en línea, transporte homologado de productos peligrosos, desde el puerto y hacia sus clientes finales.

La empresa está certificada ISO 9001, 14001, OHSAS 18001 y posee el certificado del Sistema de Homologación del Transporte Carretero de “Conducta Responsable” de la Asociación de Industriales Químicos (Asiquim).

Workmate

Av. Santa María 2274, Providencia, Santiago.

Fono: (2) 2862 9100

www.workmate.cl

Workmate es un holding conformado por tres empresas y más de diez años de experiencia en servicios de consultoría, administración de bodegas  y operaciones para grandes y medianas empresas, en áreas de minería, ingeniería, servicios y construcción. Además, desarrolla servicios en la gestión de materiales a través de la planificación, ejecución y control de las operaciones de compra, traslado, almacenaje y manejo de inventarios.

Workmate también tiene experiencia en manejo e información de discrepancias (sobrantes, faltantes y daños), control y toma de inventario, administración de excedentes y gestión de devoluciones.

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