Desde la casa de estudios resaltaron que Chile es el tercer país del mundo con mayor cantidad de tranques de relaves, donde se almacenan millones de metros cúbicos de agua. Recuperar este recurso y reutilizarlo de manera segura puede contribuir a reducir la huella hídrica de la minería y avanzar hacia una industria más sostenible, agregaron.

Bajo la conducción de la doctora García, el proyecto desarrolla un sistema que integra nanofiltración, SolArsenic y biorreactores para remover sulfatos, metales y arsénico presentes en las aguas de cubetas de relaves, permitiendo su recuperación para riego agrícola o recarga de acuíferos.

Uno de los aspectos más innovadores de la iniciativa, impulsada por la investigadora es su enfoque de economía circular. Además de recuperar agua, el sistema valoriza los residuos generados durante el tratamiento: el biorreactor, liderado por la doctora Yasna Tapia, investigadora titular del AMTC y académica de la Facultad de Ciencias Agronómicas de la Universidad de Chile, produce un biocompost destinado a la fitorremediación de relaves.

El proyecto, liderado por la doctora García, se desarrolló durante dos años junto a Codelco Innovación y Glauben Ecology como entidades asociadas, y contó también con la participación de los investigadores del AMTC Santiago Montserrat, Rodrigo Quezada y Ayleen Celedón.

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Esta iniciativa se está llevando a cabo en todos los centros de Trabajo de Codelco y en Andina finalizó sin accidentes y en un tiempo menor a los plazos programados.

“Hoy estamos felices de finalizar este trabajo porque va en línea con la Carta de Valores de Codelco, en términos de proteger la vida de nuestros trabajadores/as. Le estamos entregando a nuestros operadores/as un equipo de calidad, seguro y donde los sistemas están permanentemente monitoreados y con su protocolo actualizado”, destacó Marco Castro Neira, programador de CAEX de la Gerencia de Mantenimiento Minas de Andina.

Desde la Corporación resaltaron que fue un trabajo en equipo realizado de la mano entre las gerencias de Mantenimiento Minas y Seguridad y Salud Ocupacional, con las empresas colaboradoras que prestan servicios en la mina rajo de Andina y que permitió, en el contexto de la actualización del protocolo, automatizar el sistema de extinción de incendios presente en 33 camiones que fueron intervenidos.

Así lo explicó Erwin Alfaro Prado, jefe de operaciones de Sercoing, empresa a cargo de esta implementación. “Estos camiones estaban equipados con un sistema de activación manual ubicado al interior de la cabina o también a nivel de piso de la escalera. Lo que se hizo fue instalar un sistema AFEX de control automatizado contra incendios, que permite la detección y supresión y que está diseñado para detectar un incendio en sus etapas iniciales, descargando automáticamente un agente extintor sobre la zona afectada”.

Lo anterior, junto a la activación de una alarma sonora, permite al operador/a tener un tiempo fundamental de respuesta y evacuación en caso de un fuego incipiente, sin tener la necesidad de accionar ningún mecanismo en forma manual.

Mejoras en eficiencias

La automatización del sistema de protección contra incendios dio paso además a trabajos que estuvieron focalizados en potenciar la estructura del camión, según comentó César Fernández Chacana, administrador de contrato de Komatsu para Codelco División Andina.

“Se instalaron cuatro mantas ignifugas por debajo de toda la zona de cabina donde está el operador/a. Además, se hizo una reubicación de todas las líneas y cabezales de combustible a fin de alejarlas de las zonas calientes que tienen cada uno de estos CAEX. Una nueva etapa de este proceso contempla sumar una válvula de corte de combustible por cada uno de los camiones, lo que aumentará aún más las medidas preventivas relativas a este protocolo”, enfatizó el profesional.

Para Ramiro Parra Muñoz, director de Estudios, Vulnerabilidades y Emergencias de Andina, esto implica “tomar los aprendizajes que ha tenido la Corporación y un trabajo conjunto entre las gerencias y empresas relacionadas nos permite hacer un trabajo de excelencia, que otorga una operación con altos estándares de seguridad para el resguardo de las personas y los activos”.

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Bajo el concepto Mining 5.0, la visita ofrecerá una visión integral de las tendencias que están transformando la minería: sostenibilidad, digitalización, automatización, economía circular, minerales críticos y nuevas formas de generar valor a lo largo de todo el ciclo de vida minero.

El programa incluye visitas a cinco minas, que representan distintos modelos de negocio y desafíos de la industria:

• Kemi / Outokumpu: el camino hacia la primera mina carbono neutral del mundo.
• Sotkamo Silver: extensión del ciclo de vida minero.
• Terrafame: de una crisis ambiental a la huella de carbono más baja del mercado.
• Pyhäsalmi Mine: el modelo Second Life Mine para generar valor después del cierre.
• Sandvik Test Mine:  innovación, automatización y pruebas en condiciones reales.
• Oulu Mining School & Pilot Plant: investigación aplicada, minerales críticos y tecnologías para la minería del futuro.

La misión incluye además la participación en FinnMateria 2026, el principal encuentro nórdico de minería y tecnología minera. La feria reunirá a más de 150 expositores y 2.500 profesionales, e incluirá la primera Special Edition Latin America, actividades de networking y reuniones B2B preorganizadas con empresas expositoras para facilitar contactos con proveedores de tecnología, empresas mineras y socios estratégicos.

Mikael Wänskä, director de Desarrollo de Negocios de FinnMateria, destacó que «queremos conectar a los profesionales de Finlandia y América Latina y facilitar nuevas oportunidades de colaboración, innovación y negocios. La Special Edition Latin America es un paso importante para fortalecer los vínculos entre ambas regiones».

Por su parte, Niina Fu, organizadora de la misión, sostuvo que «la semana será una inmersión en el futuro de la minería: una oportunidad para cuestionar modelos tradicionales y explorar cómo construir operaciones mineras más sostenibles, digitales e innovadoras«.

La iniciativa busca ofrecer una visión práctica de cómo la minería está evolucionando hacia modelos más sostenibles, eficientes y tecnológicamente avanzados, mostrando experiencias concretas que ya están siendo implementadas en Finlandia y que pueden servir de inspiración para el desarrollo de nuevas soluciones en América Latina.

Webinar gratuito

¿Quiere conocer más sobre la misión antes de tomar una decisión? Durante el webinar, Mining Finland presentará cómo Finlandia lidera la minería del futuro a través del concepto Mining 5.0.

Además, se expondrá el programa, las visitas técnicas, FinnMateria 2026 y se responderán las preguntas de los participantes.

El webinar se llevará a cabo el próximo 16 de julio de 2026, a las 11:30 (hora de Chile), 12:30 (Argentina) y las 10:30 (Colombia).

Los asistentes recibirán un descuento adicional de EUR 200 para la misión técnica, utilizando el código promocional FINLANDIA2026.

Inscripción al webinar en el siguiente link: https://us06web.zoom.us/meeting/register/sau99ISgQb2A-7MGglq-3A. Para conocer el programa y más información pinche aquí.

Datos de contacto

Niina Fu
Organizadora de la Misión
 niina.fu@niinafu.fi
 www.niinafu.fi
+358 400 826 023

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Según explicó Flavio De Barbieri, académico del Departamento de Ingeniería de Minas, Metalurgia y Materiales (Dimmm) de la USM y líder del proyecto, la idea es “responder a una necesidad crítica de la industria minera, desarrollando soluciones que permitan extender la vida útil de componentes sometidos a condiciones extremas de desgaste”, añadiendo que “a través del uso de aceros TWIP, esperamos no sólo mejorar el desempeño de estos sistemas, sino también reducir costos operacionales y tiempos de detención, aportando mayor eficiencia y sostenibilidad a los procesos mineros”.

Lo anterior, porque la minería del cobre en Chile enfrenta una paradoja técnica que se agudiza con los años: a medida que los yacimientos se explotan a mayor profundidad, el mineral se vuelve más duro y difícil de procesar, lo que acelera el desgaste de los equipos que la procesan y eleva los costos operativos. De esta forma, los investigadores desarrollarán un material capaz de resistir mejor el desgaste en los chancadores primarios, equipos encargados de triturar el mineral en las primeras etapas del proceso.

Acero TWIP

Los revestimientos de los chancadores primarios en Chile están fabricados mayoritariamente de acero Hadfield A128 y sus derivados, un material estándar en la industria que, si bien ofrece una buena dureza inicial, presenta limitaciones importantes frente a los minerales más abrasivos que se extraen hoy.

Al respecto, el académico explicó que “estos revestimientos deben reemplazarse entre dos y tres veces al año por pérdida de ductilidad presentando grietas prematuras que obligan a detener la producción”.

El gasto anual asociado a la reposición de revestimientos para el parque de chancadores primarios en Chile alcanza los 51,9 millones de dólares, sin contar las pérdidas económicas derivadas de cada día de detención. A nivel mundial, el mercado de placas para chancadores se estima en torno a los 1.600 millones de dólares al año.

Por estos motivos, el equipo propone reemplazar el acero Hadfield por un acero de tipo TWIP (Twinning Induced Plasticity), con una composición química particular que mantiene mayor ductilidad y resistencia a la fractura incluso bajo condiciones severas de impacto y abrasión, que es precisamente lo que ocurre dentro de un chancador primario.

El proyecto tiene como objetivo lograr una reducción de al menos un 10% en la tasa de desgaste respecto al acero Hadfield, una mejora de al menos un 20% en tenacidad, y cero grietas superficiales en los ensayos. En términos económicos, se espera demostrar una reducción de al menos un 5% en el costo por tonelada chancada.

Impacto

El equipo liderado por Flavio De Barbieri cuenta con la participación de Pablo Martin del Dimmm, y de los investigadores Alberto Monsalve y Rodrigo Allende de la Usach.

En tanto, Siderval participa como empresa asociada y será quien licenciará esta tecnología para su fabricación y comercialización, con proyección a faenas mineras de la mediana y gran minería del país. El mercado objetivo inicial contempla cinco líneas de chancadores primarios, con una proyección de ventas de US$5,1 millones anuales en una primera etapa de adopción.

Por otra parte, en cuanto al impacto de la investigación, el académico USM puntualizó el impacto social y ambiental de la solución: «Menos intervenciones de cambio de revestimientos implica menor exposición de los trabajadores a operaciones de alto riesgo, y una vida útil más larga de las placas reduce la generación de chatarra metálica y la logística asociada a los cambios”.

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La iniciativa considera la instalación de un sensor multivariable denominado U-Sensing, que permite contar con información en línea y en tiempo real sobre variables metalúrgicas como concentración de gas, densidad de sólidos y viscosidad, entre otras. Gracias a esta tecnología, Lundin Mining Caserones ha podido monitorear directamente variables que anteriormente requerían análisis de laboratorio y mayores tiempos de espera, permitiendo detectar cambios en el comportamiento del mineral y su impacto en el desempeño metalúrgico de la planta.

“Esta tecnología ha demostrado ser una herramienta muy relevante para nuestra operación. Durante más de tres años nos ha permitido generar conocimiento nuevo, comprender mejor el comportamiento del circuito Rougher y avanzar en estrategias operacionales orientadas a mejorar la recuperación de cobre. Además, la experiencia desarrollada en nuestra operación ha contribuido al avance y validación de esta tecnología para la industria minera”, comentó el gerente de Procesos, Freddy Alcorta.

Durante este periodo, la información recopilada por el sensor ha permitido identificar relaciones relevantes entre la viscosidad del mineral, la dispersión de aire en las celdas y la recuperación de cobre, generando nuevos antecedentes para la operación y optimización del circuito Rougher. Los resultados fueron recopilados recientemente en un paper técnico desarrollado entre profesionales de Lundin Mining Caserones, la Usach y U-Sensing, basado en mediciones realizadas directamente en la primera celda de flotación Rougher de la planta concentradora.

Además, el estudio permitió identificar diferencias de hasta cerca de 4 puntos porcentuales en la recuperación Rougher asociadas a cambios en la concentración de gas y la viscosidad del mineral detectados por el sensor en tiempo real. Esta información ha permitido fortalecer el monitoreo del proceso y entregar mayores herramientas a los operadores para aplicar ajustes operacionales orientados a mejorar la recuperación de cobre y anticipar escenarios complejos en el procesamiento de minerales.

Mejoras operacionales

Para el superintendente de Metalurgia y Control de Procesos, Nicolas Miranda, “el sensor ha funcionado de acuerdo con lo esperado y nos ha permitido visualizar en tiempo real lo que ocurre bajo la zona de espuma al interior de una celda de flotación, donde se genera la colección de los metales de interés. Esto ha sido clave para comprender cómo cambios en las características del mineral impactan el desempeño metalúrgico y permiten tomar decisiones operacionales de manera correcta y oportuna”.

“El proyecto desarrollado junto a Lundin Mining Caserones permitió fortalecer la robustez operacional del sensor multivariable mediante sistemas CIP, y generar evidencia industrial clave sobre el impacto de la viscosidad de pulpa en la dispersión de aire y la eficiencia de flotación”, afirmó Miguel Maldonado, académico del Departamento de Ingeniería Metalúrgica de la Usach y fundador de U-Sensing.

La experiencia desarrollada en Lundin Mining Caserones ha permitido además avanzar en la validación industrial de esta tecnología, generando antecedentes y aprendizajes que hoy están siendo considerados en otras operaciones de la gran minería, interesadas en fortalecer el monitoreo en tiempo real y la optimización de sus procesos de flotación.

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Pablo Pisani, vicepresidente de Asuntos Corporativos y Comunicaciones de Escondida | BHP, destacó el impacto de la iniciativa afirmando que “a través de Aster estamos impulsando soluciones a desafíos reales y críticos para Escondida y la industria minera, generando valor concreto en seguridad, eficiencia y desempeño. Hoy, del total de startups que han pasado por el programa de aceleración, 19 se encuentran ejecutando pilotos en contextos operacionales reales, lo que demuestra la calidad de las soluciones y el nivel de acompañamiento técnico de nuestra aceleradora”.

Por su parte, Macarena López, directora ejecutiva de Aster, comentó que “esta octava generación confirma que en Antofagasta se está desarrollando tecnología de alto nivel, con soluciones que responden a desafíos reales de la industria. El caso de SG TIS demuestra el valor de conectar talento con la gran minería para generar impacto concreto”.

Las otras startups finalistas fueron AGS Soluciones, VIZUtire, SPF Ingeniería y Recylink, con propuestas enfocadas en supervisión inteligente, gestión de neumáticos fuera de carretera (OTR), detección de fugas en ductos y digitalización de residuos.

“Ganar la 8ª generación de Aster confirma que los grandes desafíos de la minería pueden resolverse con innovación y tecnología desarrollada desde Antofagasta para el mundo. En SG TIS creemos que el futuro de la industria se construye con datos, conocimiento y colaboración, y este reconocimiento nos motiva a seguir generando valor, eficiencia y sostenibilidad”, comentó Gonzalo Donoso, líder de Tecnologías y Comercialización de SG TIS.

Desde su creación en 2022, Aster, iniciativa impulsada por Escondida | BHP y parte del Plan Proveedores & Futuro impulsado por la compañía, ha trabajado con más de 70 startups, consolidando un portafolio actual de 56 compañías minetech, que en conjunto superan los USD 19 millones en ventas acumuladas.

Hoy, sus soluciones están presentes en más de 25 operaciones mineras, con 92 contratos activos y 19 pilotos en ejecución. Además, un 13% de las startups ya opera en mercados internacionales, principalmente en Perú y Colombia.

Open Aster

Este año, Escondida | BHP y Aster lanzaron Open Aster, su primera convocatoria de innovación abierta, orientada a conectar desafíos operacionales reales con startups y proveedores.

La iniciativa reunió más de 650 postulaciones para abordar 21 desafíos estratégicos, definidos por distintas gerencias operacionales, además de desafíos transversales con foco en seguridad.

De ellas, 66 propuestas fueron preseleccionadas y avanzarán a una etapa de evaluación técnica liderada por equipos especializados de Escondida | BHP.

Los avances del proceso serán informados en asteraceleradora.com

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“Hoy la innovación ya no es un complemento, es parte central del diseño de los proyectos. Integramos desde el inicio herramientas digitales, automatización y soluciones de monitoreo que permiten construir operaciones más seguras, predictivas y eficientes. En ese sentido, la tecnología deja de ser un habilitador aislado y pasa a ser parte estructural de cómo concebimos el negocio”, comenta Pedro Hidalgo, Head de Proyectos de Escondida | BHP.

El ejecutivo menciona que un ejemplo de ello es el desarrollo del programa de autonomía en Escondida Norte -uno de los dos rajos de Escondida-, el cual es operado 100% de forma autónoma y que ha sido posible gracias a una visión integrada entre proyectos, tecnología y operación. “Además de la autonomía, estamos avanzando en sistemas de monitoreo en tiempo real y soluciones basadas en analítica e inteligencia artificial que permiten anticipar riesgos y optimizar el desempeño. Esto cambia completamente la forma en que operamos, porque pasamos de reaccionar a anticiparnos”, afirmó.

En la industria, la automatización y la llegada de camiones autónomos suelen despertar temores sobre la pérdida de empleo, pero la realidad en terreno apunta hacia una sofisticación de las competencias laborales. Así lo declara Pedro, quien relata que “en Escondida vemos la tecnología como un aliado de las personas, no como un reemplazo. Ejemplo de esto es la autonomía, donde el foco no está solo en la tecnología, sino en cómo las personas interactúan con ella. Hoy hemos capacitado a más de 5 mil personas en herramientas asociadas a la minería 4.0, porque entendemos que la transformación requiere desarrollar nuevas capacidades”.

Además, asegura que esta transición requiere una profunda Gestión del Cambio Organizacional (OCM). Al incorporar Inteligencia Artificial (IA) en la cadena de valor, el ejecutivo enfatiza que el factor humano seguirá siendo un componente esencial del proceso: «La IA no te reemplaza, y eso es fundamental, debemos verlo como un ‘asistente’, una ayuda bastante avanzada, no una ayuda menor. Pero el juicio experto es súper necesario para poder asegurar que las decisiones que se van a tomar sean las correctas».      

Así, esta evolución tecnológica está transformando el perfil del trabajador minero, acercándose a la ciencia de datos y alejándose del esfuerzo físico del pasado. Según el Head de Proyectos, el impacto en los jóvenes rompe todos los mitos tradicionales. «Hoy día tenemos mucho de trabajo de data analytics, de personas que muy parecido a jugar FIFA, jugamos con los camiones, jugamos con los procesos y te entretienes», expresa.

Tecnología en la construcción y generación de habilidades   

La minería, por su escala y complejidad de desafíos, requiere de una cadena de valor y de soluciones que no siempre dentro de la operación. Por eso, Escondida | BHP también ha fortalecido el ecosistema de proveedores locales de la Región de Antofagasta, buscando soluciones y tecnologías que serán necesarias para sus futuros proyectos.

Una de sus iniciativas emblemáticas es “Aster Demo” que realiza junto a Aster, su aceleradora de startups. Esta iniciativa impulsa emprendimientos mineros y tuvo una reciente premiación en el marco de Exponor 2026, donde cinco startups de base tecnológica compitieron por una inversión de US$50 mil destinada a acelerar el crecimiento y escalamiento de sus soluciones.

La propuesta ganadora fue «Gerico» de la empresa SGTIS, que busca aportar una nueva forma de visualizar y gestionar información crítica en procesos de lixiviación, combinando sensorización, análisis de datos y robótica operacional. Pedro Hidalgo destaca el valor científico de esta innovación y comenta que “nos permiten medir las condiciones bajo las cuales la pila de lixiviación se comporta, y que es una incógnita que siempre hemos tenido. Nosotros hacemos inferencias respecto a cómo se comporta el proceso de lixiviación, pero no tenemos una lectura del interior de la pila, cómo lo puede hacer esta solución».

Escondida | BHP no sólo impulsa la innovación y la tecnología en empresas proveedoras, sino que también lo hace formando el talento regional que se requerirá en la próxima década. Un ejemplo de ello es el programa “Código Futuro” que ha generado habilidades tecnológicas en más de 8 mil jóvenes de tercero y cuarto medio de 9 liceos técnico-profesionales de la Región de Antofagasta. “Estamos acercamos las nuevas tecnologías a los estudiantes de tercero y cuarto medio, pero no cualquier tecnología, sino que aquella que la minería necesita para seguir desarrollándose: programación, robótica y autonomía”, finaliza el ejecutivo minero.

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En su intervención, el especialista expuso desarrollos tecnológicos como LiSa, proceso para recuperar agua de alta calidad desde salmueras de litio; SolArsenic, tecnología para la remoción sustentable de arsénico en aguas; el martillo pica-roca autónomo, diseñado para aumentar la seguridad y productividad en operaciones mineras, y herramientas de tomografía sísmica, que permiten generar mapas tridimensionales del subsuelo mediante ondas sísmicas. 

En la oportunidad, Estay sostuvo que «Chile posee las capacidades científicas, tecnológicas y humanas para transformarse no sólo en un productor de minerales críticos, sino también en un referente internacional en innovación y desarrollo tecnológico para una minería más eficiente, segura y responsable«

Asimismo, el Director de la AMTC destacó que el centro desarrolla actualmente seis líneas de investigación, orientadas a responder los principales desafíos de la industria minera, combinando conocimiento científico, innovación y transferencia tecnológica.

Respecto de la línea de autonomía e ingeniería, Estay explicó que el objetivo es reducir la exposición de las personas a tareas de alto riesgo mediante automatización y teleoperación. “La idea no es reemplazar al operador, sino cambiar la tarea. Automatizar labores típicas de productividad y sacar a los trabajadores de áreas donde existen mayores riesgos operacionales”, afirmó.

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En la exhibición, ambas entidades presentarán de manera integrada sus capacidades técnicas, tecnológicas y de investigación aplicada, con foco en el desarrollo de soluciones orientadas a enfrentar los desafíos actuales y futuros de la industria minera. La participación conjunta busca relevar el trabajo de ambos centros, IDIEM y AMTC, en materias de innovación, desarrollo tecnológico y servicios especializados para el sector.

“Exponor nos permitirá conectar directamente con uno de los ecosistemas mineros más relevantes del país y del mundo, mostrando nuestras capacidades y fortaleciendo vínculos con empresas mineras, proveedores, contratistas y comunidades”, afirmó Gabriela González, gerenta comercial de IDIEM.

Por su parte, el doctor Humberto Estay, director del AMTC, enfatizó que “Exponor es el epicentro mundial de los negocios mineros y energéticos, y como Centro queremos mostrar que Chile tiene las capacidades científicas, tecnológicas y humanas para convertirse no sólo en un exportador de minerales, sino también en un referente internacional en conocimiento innovación y desarrollo tecnológico para una minera más eficiente segura y responsable”.

“Un importante desafío mundial es el de la transición energética, en donde los minerales críticos son esenciales, pero producirlos de manera sustentable requiere nuevas tecnologías, más innovación y una estrecha colaboración entre ciencia e industria, en donde el AMTC puede tener un rol estratégico”, agregó.

Ambas instituciones resaltaron que aportan capacidades complementarias y de alto valor para la minería nacional e internacional. En ese contexto, IDIEM presentará su experiencia en ensayos, inspección, diagnóstico, monitoreo, control de calidad, infraestructura crítica y servicios técnicos especializados, mientras que el AMTC relevará su trabajo en investigación aplicada, innovación científico-tecnológica, proyectos con la industria  y la formación de capital humano avanzado.

“La presencia del AMTC en Exponor demuestra la contribución de la investigación aplicada y el desarrollo de tecnologías, creadas en centros de I+D, en la industria minera. En los últimos años hemos visto un incremento significativo en el interés de las empresas en vincularse con la academia para generar nuevos proyectos atendiendo los desafíos tecnológicos de la industria y, en ese sentido, Exponor será un importante espacio para mostrar capacidades, fortalecer alianzas y buscar nuevas instancias de colaboración”, agregó Gabriela Novoa, directora de relaciones estratégicas del AMTC.

 AMTC e IDIEM recalcaron que la presencia en el evento internacional también buscará reforzar el rol de la Universidad de Chile en el desarrollo de una minería innovadora, responsable y de clase mundial, integrando el avance tecnológico con las necesidades de los territorios y las personas.

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El espacio, reunirá a líderes del ecosistema de innovación, emprendimiento, industria, y nuevas tecnologías, consolidándose como uno de los puntos de encuentro en la exhibición minero-energética más grande de Chile.

La Plataforma Lanza Tu Innovación es impulsada por la Asociación de Industriales de Antofagasta (AIA), vitrina que visibiliza soluciones innovadoras con foco en la minería, la eficiencia energética, la sostenibilidad, la seguridad, la automatización y la transformación tecnológica. Para este año, la Red de Conexión para la Innovación Industrial – Antofagasta 2026, contará con jornadas temáticas orientadas a la innovación industrial, la transición energética, la robótica, la inteligencia artificial, la propiedad industrial y el escalamiento global, generando un espacio de conexión entre startups, empresas, la academia, inversionistas y actores estratégicos del ecosistema nacional e internacional.

El presidente de AIA, Marko Razmilic, destacó que “este amplio catálogo de actividades contará también con la presencia de connotados speakers internacionales como Daphna Langer, Co-fundadora y CEO de Voltify, Maki Ikeda, líder experta en gestión de personas y con una destacada trayectoria multinacional en BHP, así como Hiroshi Wald, director de fondos de Austral Capital en Estados Unidos. Esta nutrida programación da cuenta de cómo Lanza Tu Innovación es la plataforma clave para reunir a las startups, innovadores y al ecosistema industrial de Chile y del mundo, por ello extendemos una cordial invitación a todos los visitantes de Exponor 2026 a sumarse a estas actividades, así como ser partícipes de las activaciones, charlas y talleres que tendremos en este espacio durante los cuatro días que durará la exhibición”.

Asimismo, la plataforma Lanza Tu Innovación – ubicada en el exterior de la Zona E – contará con la participación de los 30 expositores seleccionados de un total de 141 postulaciones provenientes de todo Chile, quienes exhibirán sus innovaciones, tecnologías y soluciones disruptivas orientadas a los desafíos actuales de la industria. De este grupo, 10 iniciativas serán escogidas para participar en el Pitch Day a realizarse el 11 de junio, instancia donde disputarán por el primer y segundo lugar del concurso frente a un jurado especializado, compitiendo por premios de 10 y 5 millones de pesos respectivamente.

La programación también considera el lanzamiento, el lunes 8 de junio, del Catálogo Lanza Tu Innovación 2026, el cual compila cada una de las 30 soluciones presentes, permitiendo conocer el alcance, impacto y propuesta de valor de los proyectos seleccionados.

Lanza Tu Innovación 2026 cuenta con Antofagasta Minerals, Escondida | BHP, Spence | BHP y SQM Yodo Nutrición Vegetal como socios estratégicos y con la colaboración del Centro de Innovación UC, Corfo, Corfp Antofagasta y Fundación Chile.

La programación oficial se compartirá en los próximos días a través de las redes sociales oficiales de la AIA, así como en su sitio web www.aia.cl .

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