Texto preparado por profesionales de Russell Mineral Equipment.
Para lograr positivos resultados operacionales en los sistemas de molinos, todos los miembros del equipo de trabajo de cambio de revestimientos necesitan planificarse en conjunto. Las complejas, y algunas veces conflictivas, demandas de la construcción y operación del molino junto con la presión de los plazos ajustados pueden resultar en que incluso sencillos requerimientos de mantenimiento sean pasados por alto por no tomar en cuenta la optimización del diseño y la planificación de éste.
Para un proyecto de una planta de molienda por edificar, los miembros de un equipo exitoso de trabajo de cambio de revestimientos son:
- El dueño del proyecto
- El gerente del proyecto
- El proveedor del molino
- El proveedor del revestimiento
- El personal operativo de la planta
- El personal de mantenimiento de la planta
- El equipo de cambio de revestimientos del molino
- El proveedor del sistema de revestimiento del molino
En una planta de molienda en operación el gerente de proyecto no tiene mayor influencia, reduciendo el equipo a siete miembros. El dueño del Proyecto debería, sin embargo, nombrar a un miembro, probablemente el operador de planta, para revisar las áreas de responsabilidad del gerente de proyecto.
El dueño del proyecto El dueño del proyecto se enfrenta a muchas de las decisiones sobre el gasto de capital del proyecto. Decisiones mal tomadas por el dueño pueden provocar efectos irreversibles y negativos en los resultados operacionales y de mantenimiento, incluyendo el revestimiento del molino. El dueño del proyecto debe considerar la disponibilidad de la planta y su importancia en el desempeño de la misma y, en última instancia, la rentabilidad. Sólo pensar en los problemas relacionados con el cambio de revestimiento al inicio del proyecto, su planificación y etapa de enfoque revelará varias oportunidades. Cada punto porcentual adicional de disponibilidad anual de la planta, ganado a través de un eficiente revestimiento del molino, es el premio por tales consideraciones.
El gerente del proyecto
El gerente del proyecto debe asegurarse de que todos los problemas relacionados con el revestimiento del molino sean considerados y tratados a través de la entrega de documentos que señalen las especificaciones relativas al suministro del molino asociadas al suministro de la planta y diseño detallado de la planta adyacente.
Las preguntas clave y responsabilidades del gerente del proyecto relacionadas con las futuras actividades de cambio de revestimientos del molino incluyen:
- Contrato de suministro del molino: consideraciones técnicas relacionadas con el revestimiento del molino como obstáculos, hoyos para golpear los revestimientos hacia afuera, diseño de los revestimientos y diámetro de la entrada del molino.
- Cuestiones relacionadas con el interfaz molino/planta como la relación entre el nivel de carga del molino y el nivel del suelo de la planta, y cómo los rodamientos del molino son reemplazados.
- Cuestiones relacionadas con el diseño de la estructura de la planta, como los obstáculos de entrada de la máquina para revestir molinos, obstáculos de viaje, capacidad del suelo para la máquina para revestir molinos, capacidad del suelo para el transportador de chute, capacidad del suelo para revestimientos apilados, nuevos y viejos, y sujeción de las placas de anclaje de la máquina para revestir molinos.
- Sistemas para soportar el martillo sin culatazo Thunderbolt (Métodos de soporte y óptima administración del soporte del martillo Thunderbolt).
- Ubicación del almacén de la máquina para revestir molinos
- Suministro de energía y otros servicios para la máquina para revestir molinos y el martillo sin culatazo Thunderbolt.
- Avance progresivo del molino.
El proveedor del molino
Ya que el tiempo de entrega de molinos por parte del proveedor en la actualidad excede a los dos años, la necesidad de asegurar la compra temprana del molino en el calendario del gerente del proyecto hace que ciertas decisiones de diseño sean cerradas mucho antes de considerar su interconectividad con la planta y la maquinaria.
Los elementos del sistema de revestimiento de molino de Russell Mineral Equipment (RME) (máquina para revestir molinos Russell, martillos sin culatazo Thunderbolt, guía para puntas T-MAG, herramientas para elevar revestimientos O-Zone, transportadores de chute de alimentación y plataformas de elevación) deben interactuar perfectamente con los elementos del proveedor del molino (manto, motor, revestimientos, chute de alimentación, etc.).
Es relativamente fácil hacer interactuar el diseño y la fabricación de la máquina para revestir molinos de RME con el manto del molino y la planta asociada ya que nuestros ingenieros realizan una medición de los valores críticos correspondientes. La interacción de los martillos sin culatazo y sus sistemas de soporte están más en el área del gerente del proyecto y el diseño detallado de la planta. Sin embargo, se debería considerar la remoción mecanizada del perno, permitiendo el acceso por detrás de los motores, cobertores, etc. La interacción del chute de alimentación del molino con las bases y transportadores para el chute de alimentación de molino de RME requiere de una detallada planificación y cooperación con el proveedor del molino.
Las cuestiones clave para los fabricantes de molinos en relación con las prácticas de revestimiento de molino son: el diseño del molino, un diámetro de entrada claro dentro del molino, provisión de despeje de trabajo para revestimientos, remoción de los pernos de los revestimientos, la provisión de hoyos para golpear el perno hacia adentro considerando el diámetro del perno del revestimiento, y problemas relacionados con el diseño de los revestimientos.
El proveedor del revestimiento
El negocio de suministro de revestimientos es muy competitivo, lo que requiere la garantía de una calidad excepcional y una entrega costo efectiva. El tiempo de inactividad del molino es tan caro que revestimientos baratos rara vez ahorran dinero. Llevado al extremo, una falla producida por un revestimiento barato puede destruir el manto de molino y quizás destruir los prospectos económicos de una mina de un solo molino.
Es por ello que cada vez más ciencia es utilizada en el proceso de diseño de revestimientos. Asimismo, el desarrollo continuo de los sistemas para revestir molinos de RME para la remoción de revestimientos gastados y la colocación de revestimientos nuevos ha permitido el cambio hacia revestimientos más largos y con mayor seguridad.
El personal operativo de la planta
Los operadores de la planta de molienda heredan las decisiones de los dueños, el diseño de la planta del gerente del proyecto, el molino y los revestimientos más baratos aceptables, y quizás algún equipo para revestir el molino.
A pesar de todas estas limitaciones, la única característica que un grupo de operación de planta debería poseer es el deseo de alcanzar clase mundial. Algunos de los problemas, y su efecto sobre el cambio de revestimientos del molino, y responsabilidades que los operadores enfrentan son: las circunstancias de funcionamiento que conducen a un difícil cambio de revestimientos, el monitoreo, reordenamiento y desarrollo de los revestimiento, el espacio, y la organización del cierre.
El personal de mantenimiento de la planta
La responsabilidad esencial del personal de mantenimiento es optimizar la vida de cada ítem de la maquinaria con el fin de eliminar tiempos no programados (averías).
Más del 97% de disponibilidad ha sido alcanzado por molinos grandes y modernos gracias a los esfuerzos combinados de los fabricantes de molinos, el personal de mantenimiento de planta y el equipo del revestimiento del molino. La responsabilidad del grupo de mantenimiento es asegurar que cada pieza del equipo en la planta produzca un desempeño igual o superior a éste.
Centrándose en el molino y su revestimiento, las responsabilidades del personal de mantenimiento de la planta son:
- Control de la calidad de los revestimientos nuevos, pernos de los revestimientos, gomas, etc.
- Mantenimiento preventivo y reparación del equipo de revestimiento del molino directamente o contratando técnicos de planta de RME.
- Provisión del personal de revestimiento de molino con personal propio o con especialistas contratados.
- Provisión del equipo auxiliar, por ejemplo grúas horquilla.
- Equipo de giro manual del molino (geared mills).
El equipo de revestimiento del molino
Antes de la llegada del sistema para revestir molinos de RME, el prerrequisito para ser miembro de la cuadrilla de revestimiento era la fuerza física y la resistencia. Miembros de cuadrillas de revestimiento de molino avanzadas están tomando el proceso de revestir el molino desde un enfoque profesional y enfocado en trabajar de manera más inteligente, no más fuerte. Las cuadrillas de revestimiento de molino pueden ser formadas por personal propio, especialistas en revestimiento contratados, o una combinación de ambos donde la supervisión puede ser provista por un especialista contratado mientras que el resto de la cuadrilla consiste en personal propio u otros obreros locales. La diferencia entre una cuadrilla lenta y una rápida la hace el talento organizacional de sus supervisores.
El proveedor del sistema para revestir molinos
RME, como proveedor del equipo para revestir molinos, interactúa con todos los otros miembros del equipo:
- Tiene la responsabilidad con el dueño del proyecto de maximizar la utilización anual de la planta de molienda, el ratio de retorno de la inversión y la rentabilidad a largo plazo del proyecto.
- Con el gerente del proyecto tiene la responsabilidad de hacer claras las ventajas de nuestro sistema para revestir molinos, mostrando cómo el costo de este sistema será recuperado en uno a tres años.
- Debe trabajar con el proveedor del molino para optimizar el desempeño del cambio de revestimientos del molino para el cliente mutuo, el dueño del proyecto.
- RME debe trabajar con el proveedor de los revestimientos para asegurar una perfecta interacción entre la MRM y cada coraza.
- Tiene la responsabilidad con el personal de operación de proveerlos de un equipo de trabajo fiable y de calidad, el cual pueda ser mantenido por técnicos capacitados en planta que viajen a cada mina.
- La responsabilidad que RME tiene con la cuadrilla de revestimiento es la de proveerlos de tecnologías fiables, seguras y fáciles de usar.
- La responsabilidad consigo mismo es la de mantener la misma intensidad de atención, con respecto al logro de mejores prácticas a nivel mundial en el resultado de revestimiento de molinos para todos sus clientes.
No muy diferente a un equipo de Fórmula 1, el desempeño de los miembros del equipo del revestimiento de un molino es de suma importancia cuando el molino está parado, pero sin las herramientas e instalaciones correctas, no será posible traer al vehículo de vuelta a la pista primero para ganar el premio.
Texto preparado por profesionales de Russell Mineral Equipment.
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