FLSmidth lanzó el sistema de control SAGwise, un sistema sensitivo y de optimización de proceso, diseñado para obtener el máximo beneficio de los principales consumibles de la molienda SAG: energía eléctrica, medio de molienda y revestimientos.
Según la empresa, con dicha tecnología se obtiene una reducción de 6% en el consumo de energía en la planta de procesamiento.
A través de sensores acústicos especialmente diseñados y un software patentado de control de proceso, el SAGwise logra hasta un 45% menos de impacto de las bolas sobre el revestimiento, lo que permite aumentar la vida útil y minimizar la degradación del medio de molienda.
“Esta solución utiliza tecnologías de control de proceso de vanguardia para reducir los impactos críticos y lograr los objetivos esperados, estabilizando y luego optimizando la operación del molino SAG. En esta solución se han incorporado múltiples tecnologías de control de proceso, como es el control predictivo basado en modelo y la lógica difusa, modelándose tanto el proceso como los operadores humanos», destacó King Becerra, gerente global de Línea de Productos de Optimización de los Procesos de Automatización.
En tanto, Jack Meegan, Gerente Global de Producto de Revestimientos, señaló que “bajo condiciones normales, el retorno de la inversión del sistema de control total del proceso SAGwise™ se completa en seis meses, pero si lo factorizamos en términos de mantenciones no programadas, el retorno se logra en un período mucho más breve”.